普通膠裝機(jī)是以液體膠水做為膠粘物。

將半成品書貼進(jìn)行捆扎，將一定數(shù)量的書貼本放在捆扎機(jī)上一，兩端用板快擋靠，開動(dòng)捆扎機(jī)，將疏松的書貼本進(jìn)行壓實(shí)后再用繩帶捆扎。為了使壓實(shí)后的脊背僵硬整實(shí)，在壓實(shí)、捆扎后再用聚乙烯膠水在被捆扎的書背上涂刷一遍，待刷上的*膠水干燥后將扎繩松開而后將每本疏理分開，轉(zhuǎn)入膠包。

無(wú)線膠訂中，銑背、打毛是關(guān)鍵的一道工序。銑背要根據(jù)紙頁(yè)的厚薄、折合的層數(shù)而定，一般要銑去1.4mm～3mm，打毛的深度要求在0.8mm～1.5mm。若銑背和打毛的深度不夠，必然影響膠的滲透，從而造成脫頁(yè)、散頁(yè)的質(zhì)量缺陷。如果在膠包前的整理工序中書貼未闖齊、捆扎不平、不壓實(shí)就轉(zhuǎn)入銑背，那么這種質(zhì)量缺陷的半成品在膠包機(jī)中被書夾夾緊后必然是書背不平，銑刀銑不到，書背打毛深度也不夠了，如上所述的膠不滲透、脫頁(yè)、散頁(yè)的質(zhì)量缺陷則必然存在。所以，在膠包后的質(zhì)量檢驗(yàn)中如果發(fā)現(xiàn)脫頁(yè)和散頁(yè)，在檢查銑背、打毛深度是否合適的同時(shí)，也要檢查進(jìn)入膠包的配頁(yè)，捆扎、壓實(shí)等工序的半成品加工質(zhì)量情況。