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隧道式袋裝食品微波殺菌設備案例及介紹
　　袋裝食品微波殺菌機理：微波是一種高頻電磁波，對加熱的物料都具有熱效應與非熱效應。具體表述如下：
　　細菌主要由水和蛋白質(zhì)組成，水分子在高頻電磁場的作用下劇烈溫升，使細菌難以存活而死亡。再者細菌微生物在強電磁波下，其代謝及遺傳過程遭到阻斷，細胞膜及遺傳物質(zhì)遭到破壞，從而被殺滅。
　　以袋裝豬肝實驗為例，未經(jīng)殺菌處理的豬肝第五天開始初心明顯的變質(zhì)現(xiàn)象，變質(zhì)部分顏色變淺，組織變軟，豬肝厚的地方向外延伸，邊角較薄的地方還未出現(xiàn)變質(zhì)，袋子真空度也減小。而微波殺菌處理后的袋裝食品存放半年后均無脹貸現(xiàn)象。
　　袋裝食品微波殺菌設備對包裝袋的要求，對于袋裝或瓶裝食品，微波憑借強的穿透力，能穿透包裝及包裝內(nèi)的食品、樣品進行殺菌，包裝材料如PET塑料、玻璃、紙張、陶瓷等，因其不吸收微波，所以不會發(fā)熱，這樣產(chǎn)品更衛(wèi)生，避免二次污染，但金屬、鋁箔可以反射微波而不能被穿透，用微波殺菌的食品不能用這些金屬或有金屬成分的材料包裝。
　　微波殺菌機是通過特殊熱和非熱效應殺菌，與常規(guī)熱力殺菌比較，能在比較低的溫度和較短的時間獲得所需的消毒殺菌效果。微波的穿透能力比遠紅外線大得多，而且頻率越小，微波的半功率深度越大。微波干燥殺菌機是用微波照射濕坯體，電磁場方向和大小隨時間作周期性變化使坯體內(nèi)水分子隨著交變的高頻電場變化，使分子產(chǎn)生劇烈的轉(zhuǎn)動，發(fā)生摩擦轉(zhuǎn)化為熱能，達到坯體整體均勻升溫達到干燥殺菌的目的。
　　袋裝食品微波殺菌設備特點：
　　1、微波殺菌速度快、時間短，微波殺菌是通過微波的熱效應和非熱效應殺菌，與常規(guī)熱力殺菌比較，能在比較低的溫度和較短的時間獲得所需的消毒殺菌效果。
　　2、低溫殺菌、防霉保鮮、能保存物料的活性和食品中的維生素、色澤和營養(yǎng)成分。一般殺菌溫度在75-80攝氏度就能達到效果，此外，微波處理食品能保留更多的營養(yǎng)成分和色、香、味、形等風味，且有膨化效果。如常規(guī)熱力處理的蔬菜保留的*是46-50％，而微波處理是60-90％，常規(guī)加熱豬肝*保持為58％，而微波加熱為84％。
　　3、殺菌均勻：常規(guī)熱力殺菌是從物料表面開始，然后通過熱傳導傳至內(nèi)部。存在內(nèi)外溫差。為了保持食品風味，縮短處理時間，往往食品內(nèi)部沒有達到足夠溫度而影響殺菌效果 由于微波具有穿透作用，對食品進行整體處理時，表面和內(nèi)部都同時受到作用，所以消毒殺菌均勻
　　3、節(jié)約能源：常規(guī)熱力殺菌往往在環(huán)境及設備上存在熱損失，而微波是直接對食品進行作用處理，因而沒有額外的熱能損耗。相比而言，一般可節(jié)電30-50％。
　　4、環(huán)保衛(wèi)生、無害、占地面積小、改善勞動條件：微波殺菌不需要煤、燃氣等燃料，沒有復雜的管道系統(tǒng)，只需要電即可，整個過程無任何“三廢”產(chǎn)生，符合環(huán)保標準。
　　5、設備簡單，工藝便于控制。與常規(guī)消毒殺菌相比，微波殺菌設備不需要鍋爐、復雜的管道系統(tǒng)、煤場和運輸車輛等，只要具備水、電基本條件即可。微波食品殺菌處理，設備能即開即用，沒有常規(guī)熱力殺菌的熱慣性，操作靈活方便，微波功率能從零到額定功率連續(xù)可調(diào)、傳輸速度從零開始連續(xù)調(diào)整，便于控制。
　　微波袋裝食品殺菌設備參考參數(shù)（設備大小可定做，部分參數(shù)可調(diào)可控）：
　　設備工作電源：三相五線380V
　　微波工作頻率：2450MHZ
　　微波功率：40KW（按照客戶實際生產(chǎn)要求定制）
　　烘干脫水效率：每小時40公斤。
　　殺菌效率：380-550公斤
　　傳輸帶寬度：650mm 可定制
　　傳輸速度：0～10 m/min（變頻調(diào)速）
　　微波泄漏：≤5mw/c㎡
　　外型尺寸（長寬高）：約11000*1500*2200mm（可定制）

隧道式袋裝食品微波殺菌設備案例及介紹