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　　火龍果加工工藝步驟：

　　1、火龍果清洗并切片。選擇新鮮無(wú)病變的八成半熟(尚有一定硬度)的肉質(zhì)紅色的火龍果果實(shí)，進(jìn)行清洗，去皮，果皮可用作提取色素之用。將火龍果橫切成厚度為0.6-1cm的片。

　　2、火龍果片護(hù)色及硬化。浸入配制好的含破壞血酸與檸檬酸溶液中，以抑制氧化酶的活性，防止變色和減少*的損失。將硬化劑溶解，稀釋成一定比例的溶液，將火龍果片放入硬化劑溶液中浸漬一段時(shí)間，取出進(jìn)入下一道工序。

　　3、火龍果燙漂?；瘕埞湃胭|(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.3%的亞硫酸納液中浸泡5-10S，然后在90-100攝氏底的水中熱燙3-5分鐘，然后在自來(lái)水中進(jìn)行漂洗冷卻，以脫去硬化和燙漂的殘液為準(zhǔn)。

　　4、脫癢喉味及真空糖漬?；瘕埞舨皇┮赃m當(dāng)?shù)奶幚?，較得的癢喉嚨味會(huì)影響火龍果脯的口感。利用檸檬酸輔以適當(dāng)?shù)氖雏}在一定的溫度下處理一段時(shí)間以消除脫癢喉味。真空滲糖，按蔗糖:淀粉=1:1的比例，加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.3%的檸檬酸和一定水配制成質(zhì)量分?jǐn)?shù)45%的糖液，進(jìn)行真空滲糖，滲糖后浸糖1-3小時(shí)。

　　5、推進(jìn)火龍果烘干機(jī)內(nèi)進(jìn)行烘烤。使用火龍果烘干機(jī)進(jìn)行烘烤。將浸糖后的火龍果片裝盤，放上物料車，推進(jìn)烘干房?jī)?nèi)，烘至果片表面糖漿不再粘滯為合適。

　　6、火龍果烘干機(jī)工藝參數(shù)的設(shè)定。設(shè)置好火龍果烘干機(jī)的溫度和濕度參數(shù)?？究緶囟仍礁撸纳珴膳c口咸越差。其中以55-75攝氏度的溫度烘烤16-20小時(shí)的效果好。在烘烤時(shí)，烘干房?jī)?nèi)的兩個(gè)通道注意物料平衡，使火龍果片受熱均勻。大的火龍果12公斤可制成1 公斤火龍果干，小的火龍果14公斤制成1公斤火龍果干。環(huán)保箱式熱泵火龍果烘干機(jī)

　　7、火龍果脯整形包裝。干燥后的果脯需壓平，然后用玻璃紙或聚乙烯薄膜包裝，外包裝用紙盒，每袋50-60g，每盒裝10袋。此部分各企業(yè)可以根據(jù)自己的出貨要求來(lái)設(shè)計(jì)。環(huán)保箱式熱泵火龍果烘干機(jī)

　　火龍果烘干機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

　　新型火龍果烘干機(jī)設(shè)備是一種新型效率高又節(jié)能的烘干機(jī)，其工作原理是利用少量的電能，利用壓縮機(jī)，將工質(zhì)經(jīng)過(guò)膨脹閥后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氣態(tài)，并大量吸收空氣中的熱能，氣態(tài)的工質(zhì)被壓縮機(jī)壓縮成為高溫、高壓的氣體，然后進(jìn)入冷凝器放熱，把干燥介質(zhì)加熱，如此不斷循環(huán)加熱，可以把干燥介質(zhì)加熱至40℃～80℃。我廠考慮到用戶的不同需求生產(chǎn)有大中小型無(wú)花果烘干機(jī)供客戶選擇?；瘕埞娓蓹C(jī)烘干時(shí)間短、能耗低，品質(zhì)好，符合國(guó)家食品衛(wèi)生要求?；瘕埞娓蓹C(jī)的成功開發(fā)和使用，將大大的提升果蔬的產(chǎn)量和質(zhì)量，從而為農(nóng)副產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展帶來(lái)新的機(jī)遇。