液壓油是臥式液壓打包機工作的起點，使用臥式液壓打包機液壓油之前，必須保持液壓油的清潔。也有很多人在使用臥式液壓打包機的過程中出現(xiàn)液壓油發(fā)熱的情況，今天我就簡單給大家分析一下有可能是哪些原因造成的。

1.元件精度不夠及裝配質(zhì)量差，相對運動間的機械摩擦損失大，系統(tǒng)中液壓元件設(shè)計結(jié)構(gòu)不合理，制造質(zhì)量差。油液通過閥后，其壓力損失大，內(nèi)泄漏嚴重。

2.按快進速度選擇油泵容量的定量泵供油系統(tǒng)，在工作時會有大部分多余的流量在高壓下從溢流閥溢回而發(fā)熱。液壓系統(tǒng)中液壓元件規(guī)則選用不合理。選用閥時，由于其規(guī)格過小，造成能量損失太大而引起系統(tǒng)發(fā)熱，或者因閥內(nèi)流蘇過高引起噪聲。選用泵時泵的流量過大，則多余的油液從溢流閥溢出而引起發(fā)熱。

3.系統(tǒng)中卸荷回路出現(xiàn)故障或者因未設(shè)置卸荷回路，停止工作時油泵不能卸荷，泵的全部流量在高壓下溢生溢流損失而發(fā)熱，導致油液發(fā)熱。

4.系統(tǒng)管路過細過長，彎曲過多，局部壓力損失和沿程壓力損失大，液壓系統(tǒng)中存在多余的液壓回路或者多余的液壓元件。

5.油箱容積太小，散熱面積不夠，未安裝油冷卻裝置，或者雖有冷卻裝置但其容量過小。

6.配合件的配合間隙太小，或者使用磨損后導致間隙過大，內(nèi)、外泄漏量大，造成容積損失大，如泵的容積效率降低，發(fā)熱快。

7.液壓系統(tǒng)工作壓力調(diào)整得比實際需要高。有時是因密封過緊，或者因密封件損壞、泄漏增大而不得不調(diào)高壓力才能工作。

8.選擇油液的黏度不當，黏度大粘性阻力大，黏度太小則泄漏增大，兩種情況均能造成油液發(fā)熱。

在使用之前液壓油在保管過程中可能受到外界的污染，或者產(chǎn)生差錯，所以工作人員在注油之前要注意觀察油的狀態(tài)，如果發(fā)現(xiàn)問題應該及時處理，以上就是關(guān)于臥式液壓打包機液壓油發(fā)熱原因的介紹，如果大家有什么問題可以咨詢山東智強打包機廠家。