一、工作原理

二、產(chǎn)品構成

1. 試驗箱體：用于放置材料樣品并進行腐蝕試驗的封閉空間，通常由耐腐蝕材料制成。

2. 鹽霧系統(tǒng)：包括鹽溶液儲存罐、霧化器、噴嘴等部件，用于產(chǎn)生鹽霧并噴射到材料表面。

3. 干燥系統(tǒng)：包括加熱器、通風機等部件，用于對材料表面進行干燥處理。

4. 濕潤系統(tǒng)：包括加濕器、通風機等部件，用于對材料表面進行濕潤處理。

5. 控制系統(tǒng)：用于控制試驗過程中的溫度、濕度、鹽霧濃度等參數(shù)，以及實現(xiàn)試驗的自動化運行。

6. 樣品架：用于放置材料樣品，通常由耐腐蝕材料制成。

三、主要技術指標

1. 溫度范圍：試驗箱體內(nèi)可控制的溫度范圍，通常為室溫至一定的高溫。

2. 濕度范圍：試驗箱體內(nèi)可控制的濕度范圍，通常為一定的相對濕度。

3. 鹽霧濃度：鹽溶液的濃度，通常以百分比表示。

4. 試驗時間：可設置的試驗時間，通常以小時為單位。

5. 樣品尺寸：適用的材料樣品尺寸范圍。

四、適用范圍

五、操作使用

1. 準備工作：將待測材料樣品裁剪成規(guī)定的尺寸，并進行清潔處理。將樣品安裝在樣品架上，并放置在試驗箱體內(nèi)。根據(jù)測試要求，配置一定濃度的鹽溶液，并將其加入鹽霧系統(tǒng)的儲存罐中。

2. 設置參數(shù)：根據(jù)測試要求，設置試驗箱體內(nèi)的溫度、濕度、鹽霧濃度、試驗時間等參數(shù)?？梢酝ㄟ^控制系統(tǒng)的操作界面進行參數(shù)設置，也可以通過計算機軟件進行遠程控制。

3. 啟動試驗：按下啟動按鈕，試驗機開始按照設定的參數(shù)進行鹽干濕復合腐蝕試驗。在試驗過程中，可以通過觀察窗觀察材料樣品的腐蝕情況，也可以通過控制系統(tǒng)的顯示屏實時監(jiān)測試驗參數(shù)的變化。

4. 結束試驗：當試驗時間到達設定值時，試驗機自動停止試驗。取出材料樣品，進行觀察和分析，并記錄試驗結果?？梢酝ㄟ^顯微鏡、電子秤、硬度計等設備對材料樣品的腐蝕程度進行定量分析。

5. 清理試驗機：試驗結束后，清理試驗箱體內(nèi)的鹽溶液和腐蝕產(chǎn)物，保持試驗機的清潔和干燥?？梢允褂们逅疀_洗試驗箱體，然后用干燥的布擦干。對于鹽霧系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)和濕潤系統(tǒng)等部件，也需要進行清理和維護，以確保試驗機的正常運行。

六、校準與維護

1. 校準：定期對鹽干濕復合腐蝕試驗機進行校準，以確保試驗結果的準確性。校準可以使用標準鹽溶液、溫度計、濕度計等設備進行。校準內(nèi)容包括鹽霧濃度、溫度、濕度等參數(shù)的校準。

2. 維護：保持試驗機的清潔和干燥，定期檢查試驗機的各個部件是否正常工作。對于鹽霧系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)和濕潤系統(tǒng)等部件，需要定期進行清理和維護，以確保其正常運行。對于樣品架等部件，需要定期進行檢查和更換，以確保其能夠牢固地固定材料樣品。對試驗機進行定期保養(yǎng)，延長其使用壽命。

七、優(yōu)勢特點

1. 精準測試：采用先進的溫度、濕度和鹽霧控制技術，能夠準確地模擬海洋大氣等惡劣環(huán)境條件，對材料進行精準的腐蝕試驗。

2. 操作簡便：試驗機的操作界面友好，用戶只需進行簡單的參數(shù)設置和操作即可完成試驗，操作非常簡便。

3. 適用范圍廣：可適用于各種材料的耐腐蝕性能測試，滿足不同行業(yè)的測試需求。

4. 數(shù)據(jù)可靠：試驗機具有完善的數(shù)據(jù)采集和處理系統(tǒng)，能夠?qū)崟r監(jiān)測試驗參數(shù)的變化，并自動記錄試驗結果。測試結果具有較高的可靠性和重復性，為材料的耐腐蝕性能評估提供有力支持。

5. 安全性能高：試驗機具有完善的安全保護措施，如過溫保護、過流保護、漏電保護等，確保試驗過程的安全可靠。