dtii（A）型帶式輸送機(jī)

DTII (A) 型帶式輸送機(jī)

DTII型固定式帶式輸送機(jī)均按部件系列進(jìn)行設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)者可根據(jù)輸送工藝要求，按不同的地形、工況進(jìn)行選型設(shè)計(jì)并且組合成整臺(tái)輸送機(jī)。

配套的減速機(jī)主要擺線針式，臥式減速機(jī)等，一般37kw以下采用聯(lián)軸器傳動(dòng)對(duì)接，超過(guò)37kw采用耦合器傳動(dòng)對(duì)接；

DTII型固定式帶式輸送機(jī)工藝布置形式靈活、多樣:根據(jù)用戶的實(shí)際工藝流程需要,可實(shí)現(xiàn)水平、傾斜、凹、凸?。ù怪逼矫鎯?nèi)）曲線轉(zhuǎn)彎等多種組合形式的布置；也可實(shí)現(xiàn)單驅(qū)動(dòng)或雙驅(qū)動(dòng)（大功率、大運(yùn)量、長(zhǎng)距離）設(shè)置；還可實(shí)現(xiàn)頭部驅(qū)動(dòng)或中部驅(qū)動(dòng)設(shè)置.可用多臺(tái)輸送機(jī)組成水平、傾斜；轉(zhuǎn)接（實(shí)現(xiàn)水平面內(nèi)轉(zhuǎn)彎）,從而實(shí)現(xiàn)一個(gè)龐大的輸送系統(tǒng).其更大輸送量可達(dá)3000m3/h.

對(duì)帶式輸送機(jī)(簡(jiǎn)稱皮帶機(jī))關(guān)鍵零部件的加工、制造和裝配均設(shè)有質(zhì)量控制點(diǎn),并有專門的工藝、工裝來(lái)保證其產(chǎn)品質(zhì)量.

在產(chǎn)品工藝方面：有完善的工藝路線,機(jī)加工、材料預(yù)處理、鉚焊、熱處理等15種的工藝文件.對(duì)于大滾筒、大軸、托輥的關(guān)鍵零部件度制定了質(zhì)量控制點(diǎn).

DTII型固定式帶式輸送機(jī)參考設(shè)計(jì)手冊(cè)是（北京起重運(yùn)輸機(jī)械設(shè)計(jì)研究院）出版

DTII (A) 型帶式輸送機(jī)對(duì)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)行業(yè)影響很大，至今許多行業(yè)選擇該型號(hào)作為輸送物料的首先；

DTII (A) 型帶式輸送機(jī)安裝案列

DTII (A) 型帶式輸送機(jī)使用案列

1#輸煤皮帶機(jī)A技術(shù)參數(shù)

型號(hào)：TD75-800（帶電控箱）

型式: 通用固定帶式輸送機(jī)

數(shù)量：1臺(tái)

帶寬：800mm

出力：200t/h

3.1.6 傾角：0～17°

3.1.7 帶速：1.25m/s

3.1.8 水平輸送距離：90.45m

3.1.9 逆止器：NF100

3.1.10電動(dòng)機(jī)型號(hào)：

3.1.11電動(dòng)機(jī)功率：37KW （參考值）

3.1.12電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速：1460rpm

3.1.13減速器型號(hào)：

3.1.14減速器速比：

3.1.15膠帶規(guī)格：B800*6(4.5+1.5)EP300（皮帶廠家進(jìn)行要求：湖北駱駝、青島橡六、浙江三維三選一）

3.1.16張緊方式：車式拉緊裝置（所有張緊裝置全部設(shè)計(jì)密封）

1#輸煤皮帶機(jī)A示意圖

3.2 1#輸煤皮帶機(jī)B技術(shù)參數(shù)

3.2.1 型號(hào)：TD75-800（帶電控箱）

3.2.2 型式: 通用固定帶式輸送機(jī)

3.2.3 數(shù)量：1臺(tái)

3.2.4 帶寬：800mm

3.2.5 出力：200t/h

3.2.6 傾角：0～17°

3.2.7 帶速：1.25m/s

3.2.8水平輸送距離：92.55m

3.2.9 逆止器：NF100

3.2.10電動(dòng)機(jī)型號(hào)：

3.2.11電動(dòng)機(jī)功率：37KW （參考值）

3.2.12電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速：1460rpm

3.2.13減速器型號(hào)：

3.2.14減速器速比：

3.2.15膠帶規(guī)格：B800*6(4.5+1.5)EP300

3.2.16張緊方式：車式拉緊裝置

3.3 2#輸煤皮帶機(jī)技術(shù)參數(shù)

3.3.1 型號(hào)：TD75-800（帶電控箱）

3.3.2 型式: 通用固定帶式輸送機(jī)

3.3.3 數(shù)量：1臺(tái)

3.3.4 帶寬：800mm

3.3.5 出力：200t/h

3.3.6 傾角：1～11°

3.3.7 帶速：1.25m/s

3.3.8水平輸送距離：196.35m

3.3.9 逆止器：NF100

3.3.10電動(dòng)機(jī)型號(hào)：

3.3.11電動(dòng)機(jī)功率：45KW （參考值）

3.3.12電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速：1460rpm

3.3.13減速器型號(hào)：

3.3.14減速器速比：

3.3.15膠帶規(guī)格：B800*6(4.5+1.5)EP300

3.3.16張緊方式：垂直張緊裝置

3.4 3#輸煤皮帶機(jī)技術(shù)參數(shù)

3.4.1 型號(hào)：TD75-800（帶電控箱）

3.4.2 型式: 通用固定帶式輸送機(jī)

3.4.3 數(shù)量：1臺(tái)

3.4.4 帶寬：800mm

3.4.5 出力：200t/h

3.4.6 傾角：0～16.5°

3.4.7 帶速：1.25m/s

3.4.8水平輸送距離：84m

3.4.9 逆止器：NF100

3.4.10電動(dòng)機(jī)型號(hào)：

3.4.11電動(dòng)機(jī)功率：45KW （參考值）

3.4.12電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速：1460rpm

3.4.13減速器型號(hào)：

3.4.14減速器速比：

3.4.15膠帶規(guī)格：B800*6(4.5+1.5)EP300

3.4.16張緊方式：垂直張緊裝置

.1 總的技術(shù)要求

4.1.1 供方提供的設(shè)備功能完整、技術(shù)*，并能滿足人身安全和勞動(dòng)保護(hù)條件。

4.1.2 所有設(shè)備均正確設(shè)計(jì)和制造，在正常工況下均能安全、持續(xù)運(yùn)行，無(wú)有過(guò)度的應(yīng)力、振動(dòng)、溫升、磨損、腐蝕、老化等其他問(wèn)題。

4.1.3 設(shè)備零部件采用*、可靠的加工制造技術(shù)，有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。買方不接受帶有試制性質(zhì)的部件。

4.1.4 所使用的零件或組件具有良好的互換性。

4.1.5 帶式輸送機(jī)各部件的布置要求按《DTⅡ型固定式帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)選用手冊(cè)》執(zhí)行。

4.2 輸煤皮帶機(jī)：

4.2.1整機(jī)布置

根據(jù)物料輸送工藝及示意圖對(duì)所有輸煤皮帶機(jī)的技術(shù)參數(shù)、設(shè)計(jì)方案進(jìn)行校核計(jì)算，選用TD75型系列的各個(gè)部件組成完整的帶式輸送機(jī)，并為每臺(tái)輸煤皮帶機(jī)列舉詳細(xì)的部件清單。

4.2.2技術(shù)要求

1）帶式輸送機(jī)必須滿足長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行的要求。啟動(dòng)、運(yùn)行和停機(jī)應(yīng)平穩(wěn)并安全可靠。所有帶式輸送機(jī)均滿足滿負(fù)荷啟動(dòng)和制動(dòng)。當(dāng)電壓在額定值的10%內(nèi)時(shí)，帶式輸送機(jī)可以順利啟動(dòng)并且設(shè)備不會(huì)損壞，滿負(fù)荷電流不大于額定電流。

2）帶式輸送機(jī)在滿載起動(dòng)和停機(jī)時(shí)，更大瞬時(shí)張力不超過(guò)正常工作張力的（1.5）倍。運(yùn)輸帶張力計(jì)算必須同時(shí)滿足膠帶與滾筒間不打滑和保持膠帶在兩組承載托輥間保持垂度小于1%。

3）帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)更大跑偏量不超過(guò)帶寬的5%，應(yīng)充分考慮設(shè)備制造及配套件選擇對(duì)帶式輸送機(jī)跑偏量的影響。

4）噪聲控制：設(shè)備運(yùn)行的噪聲應(yīng)小于GB10595《帶式輸送機(jī)技術(shù)條件》的要求，并應(yīng)符合其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)噪聲的要求

5）帶式輸送機(jī)功率計(jì)算時(shí)托輥?zhàn)枇ο禂?shù)按0.035計(jì)算。

6）所有輸送上皮帶進(jìn)行全密封，密封采用銷軸式結(jié)構(gòu)連接，可向一側(cè)掀開，便于檢查，密封材料使用彩鋼瓦。

帶式輸送機(jī)主要部件

1）滾筒

① 滾筒的選擇應(yīng)嚴(yán)格按照膠帶機(jī)張力、功率計(jì)算進(jìn)行選配，其許用扭矩滿足皮帶機(jī)啟動(dòng)和各種工況下的要求。滾筒筒體采用鑄焊結(jié)構(gòu)。所有驅(qū)動(dòng)軸必須同與其相連的電動(dòng)機(jī)相匹配，當(dāng)軸頸減小以安裝軸承或聯(lián)軸器時(shí)，階梯處必須有完整的過(guò)渡圓角。所有滾筒的軸在加工前必須進(jìn)行超聲波檢查，加工后可采用電磁介質(zhì)或滲透性檢查。

② 滾筒裝配后，要進(jìn)行動(dòng)、靜平衡實(shí)驗(yàn)。

③ 滾筒軸應(yīng)為鍛件，其許用扭矩及許用合張力均應(yīng)滿足皮帶機(jī)啟動(dòng)和各種工況下的要求。

④ 所有傳動(dòng)滾筒與驅(qū)動(dòng)裝置連接的軸端軸承采用剖分式軸承座。選用SKF或FAG品牌軸承、方便實(shí)用的軸承座潤(rùn)滑方式，軸承座具有良好的密封性能，軸承座設(shè)計(jì)加油孔，軸承設(shè)計(jì)為帶加油孔形式。

⑤ 所有滾筒表面鑄膠按照DTII型帶式輸送機(jī)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。

⑥ 銘牌：所有滾筒要求有銘牌，必須正確標(biāo)注以下內(nèi)容：名稱、規(guī)格、型號(hào)、圖號(hào)、軸承號(hào)、軸承生產(chǎn)廠家、滾筒使用地點(diǎn)、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期等基本信息。

2）托輥組

① 承載托輥采用槽形托輥，其布置間距不大于1200mm，每10組承載托輥中設(shè)1組調(diào)心上托輥。凸弧段和導(dǎo)料槽下承載（緩沖）托輥的布置間距不大于600mm。

② 回程托輥采用平形托輥、其布置間距不大于3000mm，每6組回程托輥中各設(shè)1組調(diào)心下托輥。

③ 過(guò)渡托輥采用的槽角應(yīng)滿足相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范性文件的要求。

④ 托輥采用迷宮方式密封，沖壓式軸承座，軸承座內(nèi)充鋰基潤(rùn)滑脂。軸向定位方式為雙卡簧，保證兩軸承有良好的同心度。沖承座，使用沖壓板材，要求沖承座與托輥輥體間采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接。托輥軸承選用哈瓦洛國(guó)內(nèi)品牌。

⑤ 帶式輸送機(jī)托輥直徑108mm。托輥壽命不少于30000h。托輥壁厚≧3.5mm，在壽命期內(nèi)損壞率不得超過(guò)10%。托輥在裝配后，要進(jìn)行抽檢，性能檢測(cè)項(xiàng)目有：防塵、防水、旋轉(zhuǎn)阻力、軸向竄動(dòng)、徑向跳動(dòng)等。

3）支架

① 帶式輸送機(jī)的所有支架，包括中部走廊及支架、頭部支架、尾部支架、拉緊裝置支架、傳動(dòng)裝置支架、行人過(guò)梯等，供方應(yīng)計(jì)算選配，保證有足夠的剛度和強(qiáng)度且焊縫堅(jiān)固、美觀、均勻。

② 制造所使用的板材與型材必須選用優(yōu)質(zhì)鋼材，并經(jīng)過(guò)鋼材預(yù)處理，投標(biāo)時(shí)需注明支架使用鋼材厚度。

③ 支架焊接工藝符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，主要受拉的焊接部位應(yīng)進(jìn)行探傷檢查。

4）拉緊裝置

① 采用垂直拉緊裝置的帶式輸送機(jī)，拉緊裝置應(yīng)包括：改向滾筒、重錘箱、重錘塊、垂直拉緊裝置架、防護(hù)隔柵等所有部件，尾部滾筒防護(hù)隔柵網(wǎng)格不大于50mm。

采用其他拉緊裝置的帶式輸送機(jī)，均應(yīng)詳細(xì)列出拉緊裝置的所有部件。

② 所有拉緊裝置的更大拉緊力應(yīng)按重載啟動(dòng)工況計(jì)算確定。

③ 拉緊重錘采用鑄鐵塊型式，并設(shè)計(jì)全密封裝置。

帶式輸送機(jī)輔助設(shè)備

為適應(yīng)各種不同的使用情況，要求輸煤皮帶機(jī)根據(jù)工況配備驅(qū)動(dòng)裝置（含電動(dòng)機(jī)、高速聯(lián)軸器、減速器、低速聯(lián)軸器、逆止器）、包膠傳動(dòng)滾筒、改向滾筒、托輥、拉緊裝置（螺旋拉緊和垂直拉緊形式）、卸料裝置、清掃裝置、機(jī)架、導(dǎo)料槽、頭部漏斗、護(hù)罩、鎖氣漏斗、輸送帶、防護(hù)設(shè)施等部件。

1）驅(qū)動(dòng)裝置

① 減速器及電機(jī)

減速器：采用江蘇國(guó)茂、江蘇泰隆產(chǎn)品；減速器設(shè)有冷卻及壓力潤(rùn)滑裝置的必須采用風(fēng)冷方式，采用硬齒面減速機(jī)，減速機(jī)額定功率不小于電機(jī)功率1.5倍，許用熱功率不小于電機(jī)功率1.15倍，減速機(jī)輸入軸許用啟動(dòng)扭矩不小于電機(jī)更大扭矩，減速機(jī)選型要充分考慮安裝液力耦合器對(duì)減速機(jī)一級(jí)軸的受力情況，液力偶合器的承重端在電機(jī)側(cè)，以保證運(yùn)行正常使用。

減速機(jī)選型系數(shù)取1.5。

減速機(jī)使用壽命不小于60000小時(shí)。減速機(jī)采用調(diào)心型滾動(dòng)軸承，選用國(guó)產(chǎn)哈、瓦、洛品牌產(chǎn)品，軸承壽命不低于50000小時(shí)。

減速機(jī)潤(rùn)滑油所供油品數(shù)量應(yīng)有20%余量。

電動(dòng)機(jī)：采用湘潭電機(jī)、西安西瑪或南陽(yáng)防爆的電機(jī)廠高效節(jié)能電機(jī)。

絕緣等級(jí)F級(jí)、防護(hù)等級(jí)不低于IP55；

② 聯(lián)軸器、液力耦合器

減速機(jī)與傳動(dòng)滾筒的聯(lián)接，采用國(guó)產(chǎn)品牌的十字聯(lián)軸器。

電機(jī)與減速機(jī)之間聯(lián)的聯(lián)接，采用國(guó)產(chǎn)品牌的尼龍柱銷聯(lián)軸器。

2）導(dǎo)料槽

導(dǎo)料槽每個(gè)落料點(diǎn)設(shè)置長(zhǎng)度不小于6000mm（少量導(dǎo)料槽長(zhǎng)度會(huì)因布置要求而定），每段長(zhǎng)度1500mm，導(dǎo)料槽的結(jié)構(gòu)形式，要充分考慮除塵設(shè)備的要求，導(dǎo)料槽出口處安裝擋風(fēng)簾。每個(gè)主動(dòng)滾筒前應(yīng)進(jìn)行密封，密封長(zhǎng)度不小于3000mmm，同時(shí)在密封進(jìn)口安裝擋風(fēng)簾。

3）輸送帶

本工程輸送帶規(guī)格為800*6(4.5+1.5)，要求選用強(qiáng)力型聚酯（EP）橡膠輸送帶，其安全系數(shù)不低于10。

① 覆蓋層：拉伸強(qiáng)度不小于15MPa，扯斷伸長(zhǎng)度不小于350%，磨耗量≤200mm³；

② 層間粘合強(qiáng)度縱向試樣平均值布層間不小于4.5N/mm，覆蓋膠與布層間不小于3.2 N/mm；

③ 全厚度縱向扯斷伸長(zhǎng)率不小于10%，全厚度縱向參考力伸長(zhǎng)率不大于4%。

輸送帶選用國(guó)內(nèi)品牌產(chǎn)品，青島橡六、青島三維、湖北駱駝三種其一，不允許使用淘汰產(chǎn)品或近期將要淘汰產(chǎn)品。同時(shí)由符合要求相關(guān)資質(zhì)的第三方進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，出具檢測(cè)報(bào)告。

4）防護(hù)設(shè)施

帶式輸送機(jī)頭部及驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)尾、全部滾筒、垂直拉緊應(yīng)均設(shè)有便于拆卸的安全防護(hù)網(wǎng)；重錘拉緊下設(shè)護(hù)欄；護(hù)欄桿上設(shè)置“設(shè)備運(yùn)行，嚴(yán)禁打開"安全警示牌。設(shè)備運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁打開防護(hù)欄桿，檢修設(shè)備或打掃衛(wèi)生結(jié)束后必須將防護(hù)欄桿恢復(fù)原狀。輸送機(jī)按需配行人過(guò)橋，過(guò)橋間距不大于100m。機(jī)下行人處設(shè)置安全保護(hù)板。

5）逆止器

上運(yùn)帶式輸送機(jī)均設(shè)置逆止器。

6）清掃器

帶頭部漏斗的皮帶工作面清掃采用新型聚氨酯清掃器，設(shè)置兩級(jí)清掃(H、P型) 。機(jī)尾、拉緊滾筒前分別設(shè)一道空段清掃器。

帶式輸送機(jī)應(yīng)設(shè)保護(hù)裝置（應(yīng)全面）：

跑偏保護(hù)裝置；

雙向拉繩裝置（雙側(cè)布置）；

料流檢測(cè)裝置；

膠帶縱向撕裂裝置保護(hù)；

堵料堵塞保護(hù)裝置。

打滑保護(hù)裝置

其它相關(guān)保護(hù)裝置

上述保護(hù)裝置要求采用三眾能源、唐山協(xié)力、沈陽(yáng)天龍、西安肯拓等國(guó)產(chǎn)品牌。

上述保護(hù)裝置的報(bào)警信號(hào)需接入輸煤控制系統(tǒng)，并在操作員站畫面上顯示，并實(shí)現(xiàn)聲光報(bào)警功能。

帶式輸送機(jī)油漆防腐

所有供貨的零部件表面采取適當(dāng)?shù)姆栏胧?。所有鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行噴砂、噴漆保護(hù)。

所有供貨部件出廠前進(jìn)行必要的表面除銹處理，并至少上兩遍底漆。質(zhì)保三年。

設(shè)備顏色按業(yè)主顏色：機(jī)架灰色，減速機(jī)中綠色，電動(dòng)機(jī)灰色，轉(zhuǎn)動(dòng)部位的護(hù)罩大紅色。設(shè)備面漆應(yīng)為耐磨、防銹、防腐蝕漆。

當(dāng)設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)安裝后，應(yīng)按油漆層結(jié)構(gòu)和油漆涂施工藝，對(duì)損壞的油漆膜和現(xiàn)場(chǎng)焊接處進(jìn)行修補(bǔ)。

帶式輸送機(jī)對(duì)電動(dòng)機(jī)的基本要求

4.5.1電氣設(shè)備必須符合中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)或相當(dāng)于中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)的IEC有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

4.5.2電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)與構(gòu)造，必須與輸煤系統(tǒng)的運(yùn)行條件和維護(hù)要求相一致。

4.5.3 當(dāng)電源頻率為額定，且電源電壓與額定值的偏差不超過(guò)±10%時(shí)，電動(dòng)機(jī)應(yīng)能輸出額定功率；當(dāng)電壓為額定，且電源頻率與額定值的偏差不超過(guò)±3%時(shí)，電動(dòng)機(jī)應(yīng)能輸出額定功率。

4.5.4 電動(dòng)機(jī)的噪聲和振動(dòng)應(yīng)符合國(guó)標(biāo)。

4.5.5 電動(dòng)機(jī)應(yīng)保證在80%額定電壓下平穩(wěn)啟動(dòng)，且能在65%額定電壓下自啟動(dòng)。電動(dòng)機(jī)應(yīng)能承受電源快速切換過(guò)程中失電而不受損壞，電動(dòng)機(jī)在切換前為滿載運(yùn)行。

4.5.6 電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)電流倍數(shù)不大于6.0倍額定電流。

4.5.7各電動(dòng)機(jī)外殼防護(hù)等級(jí)為IP54，絕緣等級(jí)不小于F級(jí)。控制箱防護(hù)等級(jí)符合IP54標(biāo)準(zhǔn)。

4.5.8 軸承的使用壽命：與電動(dòng)機(jī)直連的軸承不小于20年。

4.5.9 電動(dòng)機(jī)為額定功率輸出，在額定功率、電壓頻率時(shí)，功率因數(shù)的保證值在0.85以上；頻率的保證值在97％以上。

4.5.10配套電動(dòng)機(jī)應(yīng)選用湘潭電機(jī)、西安西瑪或南陽(yáng)防爆電機(jī)廠高效節(jié)能電機(jī)。

帶式輸送機(jī)運(yùn)行性能保證

4.6.1所有輸煤系統(tǒng)的設(shè)備出力應(yīng)能達(dá)到設(shè)計(jì)出力。

4.6.2除運(yùn)煤皮帶機(jī)之外，其它輸煤系統(tǒng)的設(shè)備出廠前要做整機(jī)動(dòng)態(tài)調(diào)試，現(xiàn)場(chǎng)安裝不再進(jìn)行解體檢修。

4.6.3設(shè)備出廠時(shí)，制造廠應(yīng)向用戶提供檢驗(yàn)部門出具的產(chǎn)品質(zhì)量合格文件。

4.6.4在質(zhì)保期內(nèi)，由于制造廠的設(shè)計(jì)、制造、包裝、運(yùn)輸?shù)仍斐傻男阅懿涣?，機(jī)械損壞及與質(zhì)保書不符等質(zhì)量問(wèn)題，投標(biāo)方應(yīng)及時(shí)免費(fèi)修復(fù)，更換零件直至整臺(tái)更換。