WPG-100型電液伺服高低溫疲勞試驗(yàn)機(jī)WPG-100KN型計(jì)算機(jī)控制電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)是WPG-XXX型電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)中的一款，主要用于對各種材料、零部件進(jìn)行動(dòng)態(tài)疲勞性能試驗(yàn)。
二、主要結(jié)構(gòu)和功能特點(diǎn)
WPG-100KN型電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)主要由主機(jī)、恒壓伺服油源、液壓夾具、全數(shù)字伺服控制器、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)以及其它必要的附件等組成。

WPG-100型電液伺服高低溫疲勞試驗(yàn)機(jī)的特點(diǎn)是計(jì)算機(jī)控制電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)是WPG-XXX型電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)中的一款，主要用于對各種材料、零部件進(jìn)行動(dòng)態(tài)疲勞性能試驗(yàn)。

二、主要結(jié)構(gòu)和功能特點(diǎn)
WPG-100KN型電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)主要由主機(jī)、恒壓伺服油源、液壓夾具、全數(shù)字伺服控制器、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)以及其它必要的附件等組成。
1、主機(jī)
主機(jī)為雙立柱框架式結(jié)構(gòu)，伺服作動(dòng)器上置,通過液壓升降、夾緊、松開橫梁調(diào)整試驗(yàn)空間。主要包括移動(dòng)橫梁、橫梁夾緊松脫機(jī)構(gòu)、立柱、伺服作動(dòng)器、升降油缸、工作臺、橫梁夾緊及升降液壓模塊等部分。
1.1 移動(dòng)橫梁：工作臺和橫梁為整體鋼件精加工而成，工作臺和導(dǎo)向柱采用進(jìn)口脹緊套連接，有效消除連接間隙，保證橫梁升降平穩(wěn)順暢；橫梁內(nèi)置液壓夾緊松脫機(jī)構(gòu)，采用液壓升降、液壓夾緊、預(yù)拉應(yīng)力松開式結(jié)構(gòu)，保證動(dòng)態(tài)試驗(yàn)的穩(wěn)固可靠，同時(shí)保證在非試驗(yàn)狀態(tài)時(shí)橫梁鎖止不動(dòng)。
1.2 升降油缸：用于橫梁的上下移動(dòng)，調(diào)整試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)空間。選用標(biāo)準(zhǔn)化系列工程油缸，性能穩(wěn)定，外形美觀，質(zhì)量可靠。
1.3 立柱：雙立柱結(jié)構(gòu)，選用韓國太敬公司產(chǎn)品，外表面采用電鍍硬鉻處理，具有強(qiáng)度高，剛度大，保證橫梁升降順暢及動(dòng)靜態(tài)試驗(yàn)的高剛度要求。
1.4 橫梁運(yùn)動(dòng)液壓模塊：包括移動(dòng)橫梁液壓夾緊、松開、上升、下降等液壓控制閥組，保證動(dòng)態(tài)試驗(yàn)時(shí)應(yīng)有的可靠性。
1.5 力傳感器：置于工作平臺移動(dòng)橫梁上面，采用輪輻結(jié)構(gòu)形式，具有測量精度高、動(dòng)態(tài)響應(yīng)性好、抗側(cè)向力好、性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)；負(fù)荷傳感器與作動(dòng)器活塞桿連接采用法蘭或預(yù)應(yīng)力環(huán)結(jié)構(gòu)，消除連接間隙，保證動(dòng)態(tài)試驗(yàn)的控制精度。
1.6 伺服作動(dòng)器：置于移動(dòng)橫梁上部，是試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行動(dòng)態(tài)試驗(yàn)的關(guān)鍵部件：
a、我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的伺服作動(dòng)器是等截面積雙出桿的對稱結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)具有穩(wěn)定性好、頻響高、控制精度高、抗側(cè)向力好等優(yōu)點(diǎn)；缸體和缸蓋均經(jīng)過高精度的珩磨處理，活塞桿表面鍍硬鉻并經(jīng)過特殊工藝拋光處理，以上滿足進(jìn)口密封件所要求的高硬度和高光潔度要求，并可充分發(fā)揮進(jìn)口密封件的優(yōu)良的密封效果，使作動(dòng)器的阻尼小，啟動(dòng)壓力低，提高密封件和作動(dòng)器的使用壽命。
b、雙活塞桿對稱結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定性及正反向?qū)ΨQ性好，動(dòng)態(tài)性能穩(wěn)定，無爬行。
c、密封結(jié)構(gòu)合理。采用間隙材料密封結(jié)構(gòu)，活塞與缸體、活塞桿與端蓋之間采用進(jìn)口高速密封元件密封，密封可靠，摩擦力小。外置的穩(wěn)壓器保證伺服閥的壓力口的控制壓力穩(wěn)定性，有利于提高控制精度，3μ的過濾器可以保證油液的清潔度，保證伺服閥和密封件的使用要求。
d、活塞桿與端蓋之間采用高速耐磨支承環(huán)并使活塞桿為中空形式,保證作動(dòng)器質(zhì)量小、剛度大、抗側(cè)向載荷能力強(qiáng)。
e、活塞 、活塞桿表面鍍硬鉻層，保證作動(dòng)器*使用壽命。
f、作動(dòng)器內(nèi)置無接觸位移傳感器，外置電液伺服閥，結(jié)構(gòu)緊湊、合理，作動(dòng)器本身已具有了力、位移兩個(gè)測試回路。
g、電液伺服閥：置于作動(dòng)器外部，采用MTS公司或MOOG公司G系列伺服閥，該閥的頻響可以達(dá)到70Hz，*可以保證靜態(tài)實(shí)驗(yàn)的精度要求和動(dòng)態(tài)試驗(yàn)的高頻響要求。
h、作動(dòng)器內(nèi)部兩端極限位置設(shè)計(jì)有液壓緩沖區(qū)，避免運(yùn)行失控產(chǎn)生損傷。
i、磁致伸縮位移傳感器是非接觸測量，尤其使用速度高的情況，可以避免高速運(yùn)動(dòng)造成接觸式測量傳感器發(fā)熱、穩(wěn)定性不好等問題，能保證傳感器**穩(wěn)定工作。
2、恒壓伺服油源
全封閉油箱容積為泵流量的4-6倍，配有空氣濾清器、溫度傳感器、液位傳感器等。油箱內(nèi)部經(jīng)過酸洗、磷化等處理，保證不污染油液。溫度傳感器和泵站控制系統(tǒng)組成PID閉環(huán)溫度控制，可以適時(shí)啟動(dòng)油液冷卻裝置，保證系統(tǒng)的元件工作在適宜的油液溫度下。泵站壓力21Mpa、系統(tǒng)流量100L/min，按標(biāo)準(zhǔn)模塊化設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造，技術(shù)成熟，性能穩(wěn)定。
2.1 油源系統(tǒng)
系統(tǒng)由油泵、電機(jī)、壓力調(diào)整閥組、蓄能器、濾油器、冷卻系統(tǒng)、油箱、中繼穩(wěn)壓模塊、管路系統(tǒng)等部分組成。
a、 采用三級過濾（油泵吸油口過濾精度100μ，油源出口過濾精度3μ 、中繼穩(wěn)壓模塊過濾精度3μ）裝置，保證伺服閥在高清潔度的環(huán)境下工作。
b、主機(jī)與油源之間短管路采用始末端二級穩(wěn)壓蓄能，而長管路采用末端一級穩(wěn)壓蓄能，保證系統(tǒng)壓力穩(wěn)定性。請選購WPG-100型電液伺服高低溫疲勞試驗(yàn)機(jī)