3.在橡皮滾筒上安裝了橡皮布的清洗裝置，免去了人工清洗橡皮布的麻煩。
　　4.在印版滾筒上安裝了印版的清洗裝置，用以清洗印版上的油墨和制版時遺留的碎屑。不僅降低了工人的勞動強度，而且使版面更加清潔。
　　四、Dominant DIDI技術首先在八開印刷機上得到應用。隨著DI技術的日漸成熟，一些印機廠家意識到了將這一技術應用到大幅面印刷機上的廣闊前景，在相關的技術上進行了深入的研究，并先后推出四開幅面的DI印刷機。
早推出的四開DI印刷機便是捷克的ADAST公司生產的DominantDI。與QM DI 46-4一樣，其制版成像裝置都是采用Presstek公司的熱敏燒蝕技術，所以其結構及工作原理與QM DI 46-4相同。隨后ADAST又在其其它的產品上使用了這一技術，如八開的400DI印刷機。
需要說明的是，印機廠家在研制DI印刷機時，往往是像海德堡、阿達斯特那樣采用其它廠家生產的制版技術，因此又產生了專門為印機廠家提供DI技術的廠家，其中代表的就是Presstek公司和Creo公司。
　　五、74 Karat74Karat是高寶與賽天使合作于1997年研制成功并于2000年投向市場的DI機型，采用的也是Presstek的DI技術，其主要特點是在印刷機結構上做了較大的改進。由于DI技術需要由其它廠家提供，價格昂貴，應用在較大幅面的四開印刷機上，成本更是難以承受，所以74Karat采用了圖3 所示的結構。滾筒的排列為五滾筒的排列形式，壓印滾筒、橡皮滾筒和印版滾筒采用了3∶2∶2的直徑比。每一個印版滾筒上安裝兩塊印版，如圖示的在上面的印版滾筒上安裝了黃、青兩塊印版，在下面的印版滾筒上安裝了品紅、黑兩塊印版，這樣兩個印版滾筒就可以實現四色的印刷。與其它機器一樣，在每一個印版滾筒上安裝一套DI成像裝置，這樣四色印刷機只需要兩套制版裝置就可以完成四色印版的制作，降低了機器成本。
　　74Karat仍然采用無水膠印技術，但其輸墨裝置采用短墨路的網紋輥技術。全部輸墨裝置只由一個墨盒、一個刮墨刀、一個網紋輥和一個著墨輥組成，使得墨量調整反應非常靈敏，因此減少了印刷準備的時間。雖然沒有進行局部墨量調節(jié)的墨區(qū)調節(jié)功能，但是由于對著墨輥的溫度進行了嚴格的控制，所以可以保證印版上的墨膜厚度非常精確。但是，由于在每一個印版滾筒上安裝了兩塊印版，所以在對印版上墨時，著墨輥需要頻繁地進行離合；采用3∶2∶2的直徑比也使紙張的傳遞與交接變得復雜，這些都使印刷機兩層，可以實現雙面五色的印刷，如圖5所示。
　　以上DI印刷機的主要性能參數可以由表1較為清楚地表示出來。
　　除了以上這些印刷機之外，其它的一些印機廠商如良明、櫻井、小森、羅蘭等也都推出了各自的DI印刷機，但其直接制版裝置同樣采用的是Presstek公司和Creo公司的產品。
　　需要說明的是，本文所述的DI印刷機都是將印版裝在印刷機上然后再進行制版成像，不論其采用的是鋁基的單張印版，還是采用聚酯的卷筒印版，也不論是采用手動裝版，還是自動裝版，其工作過程都相當于將CTPlate裝置移植到印刷機上，其印版上的信息只可記憶不可擦寫。有些DI印刷機采用的是既具有記憶功能又具有擦寫功能的新型成像材料，筆者將在其它文章中進行介紹。

印刷文字和圖像的機器，現代印刷機一般由裝版、涂墨、壓印、輸紙等機構組成，它的工作原理是：先將要印刷的文字和圖像制成印版，裝在印刷機上，然后由人工或印刷機把墨涂敷于印版上有文字和圖像的地方，再直接或間接地轉印到紙或其他承印物上，從而復制出與印版相同的印刷品，印刷機的發(fā)明和發(fā)展，對于人類文明和文化的傳播具有重要作用。

現有技術公開了申請?zhí)枮椋?01520939391.3的一種五色印刷機，其包括進紙段、印刷段、出紙段，進紙段與印刷段連接，印刷段與出紙段連接，出紙段的上端密封連通一除塵裝置，所述除塵裝置包括吸塵罩，所述吸塵罩出料端設置有出料管，所述出料管的出料端設置有集塵箱，所述進紙段的進料端還設置有除靜電除塵裝置，所述印刷段與出紙段之間設置有風冷裝置，所述風冷裝置上設置有連通管，所述風冷裝置通過連通管與吸塵罩連通，所述除靜電除塵裝置包括*電離空氣噴嘴和第二電離空氣噴嘴，所述*電離空氣噴嘴與第二電離空氣噴嘴相對設置，該實用新型的目的是旨在提供一種提高印刷質量，除塵效果良好，減少刺鼻氣味的五色印刷機，但現有技術結構簡單，傳統的五色印刷機在使用時操作者身上帶有靜電，直接在印刷機上進行工作，可能導致人體靜電與設備靜電產生電擊，導致操作者在作業(yè)受傷，裝置實用性