一、產(chǎn)品概述
      HDQH-18/200型SF6抽真空充氣回收凈化裝置具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能，功能齊全，各功能的串聯(lián)或切換主要通過操作集中于面板一側(cè)的電控箱和球閥來完成。設(shè)備的核心核件全部采用如：德國萊寶、法國美優(yōu)樂等。布局合理，結(jié)構(gòu)堅固。是SF6設(shè)備的電力檢修工作者*幫手。
二、工作原理
     1.回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時，利用壓縮機的抽吸性和壓縮性把SF6電器設(shè)備內(nèi)一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機，并壓縮至某一較高的壓力。同時利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性，將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進(jìn)行液化、貯存。這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機串聯(lián)運行，直至達(dá)到回收終壓力。
    2.在充放時，首先利用本裝置的真空泵對SF6電器設(shè)備（或鋼瓶）和連接管路進(jìn)行抽真空，然后直接利用壓差或利用壓縮機的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內(nèi)的SF6充入SF6電器設(shè)備，直至達(dá)到所需的工作壓力。在需灌瓶時則同時利用如前所述的R22制冷劑的特性，將液化的SF6直接灌入鋼瓶。
    3.凈化功能是在完成上述回收、充放功能時同步完成的。
    4.系統(tǒng)中設(shè)置了三只油分離器，分別安裝在真空泵出口一只及壓縮機的出口二只，以有效去除SF6氣體所帶的油份。
    5.系統(tǒng)回路中設(shè)置了干燥過濾器，以保證進(jìn)入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過濾器帶有加熱再生裝置，可在抽真空下加熱再生，分子篩從而能反復(fù)使用。
    6.系統(tǒng)中設(shè)有可靠的安全保護(hù)裝置，高壓壓力控制器安裝在SF6壓縮機排氣口，一旦排氣壓力超過限定值它會自動停止壓縮機的工作，待壓力下降后再重新啟動壓縮機；安全閥安裝在貯存容器上一旦超壓安全閥自動打開排放氣體，壓力下降后自動關(guān)閉。
    7.另外，系統(tǒng)中還設(shè)置了儀表和控制儀表共七只，其中真空計一只，安裝在裝置回收進(jìn)氣口，并在真空計前裝置了DN8閥門，需要觀察時打開即可；壓力表六只，分別安裝在回收進(jìn)氣口、SF6壓縮機排氣口、冷凍壓縮機吸排氣口和貯存容器上；冷凍系統(tǒng)上設(shè)置了一只溫度計，利用溫包感應(yīng)SF6液體溫度。
    8.系統(tǒng)中真空泵的進(jìn)口處裝有電磁真空帶充氣閥，并與真空泵接在同一個電源上，當(dāng)泵停止工作時，閥能自動將真空系統(tǒng)封閉，并將大氣通過泵的進(jìn)口充入泵腔，從而避免泵油逆流污染真空系統(tǒng)。
    9.系統(tǒng)中的冷凍系統(tǒng)由高低壓壓力控制器整定冷凍壓縮機的進(jìn)出口壓力。一旦超出限值范圍將自行切斷冷凍壓縮機的工作，低壓斷開時待壓力回升或高壓斷開時，待壓力回落后，再重新啟動壓縮機。
    10.總體結(jié)構(gòu)，該裝置采用手推移動式，可適應(yīng)室內(nèi)外正常環(huán)境條件下使用。本裝置系統(tǒng)比較復(fù)雜，由真空泵、SF6壓縮機、冷凍系統(tǒng)、貯存容器、管路、各種閥門、儀表及其他附件組成。
    11.電控箱、操作閥門和視儀表全部集中于一側(cè)面板且有流程指示，因而使用時方便明了。
三、技術(shù)參數(shù)

本款設(shè)備是武漢華頂電力設(shè)備有限公司為220kV、110kV電力檢修單位開發(fā)的一套經(jīng)典配置
     

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  僅用來在正常工作情況下，斷開和閉合正常工作電流的開關(guān)電器，如高壓負(fù)荷開關(guān)。

    僅用來斷開故障情況下的過負(fù)荷電流或短路電流的開關(guān)電器，如高壓熔斷器。

    既用來斷開和閉合正常工作電流，也用來斷開和閉合過負(fù)荷電流或短路電流的開關(guān)電器，如高壓斷路器。

    不要求斷開或閉合電流，只用來對被檢修的電氣設(shè)備隔離電壓的開關(guān)電器，如隔離開關(guān)等。

一、高壓斷路器 

（一）高壓斷路器的用途 

高壓斷路器在電網(wǎng)中起兩方面的作用：一是控制作用，即根據(jù)電網(wǎng)運行的需要，將部分電氣設(shè)備或線路投入或退出運行（開閉正常工作電流）；二是保護(hù)作用，即在電氣設(shè)備或電力線路發(fā)生故障時，繼電保護(hù)或自動裝置發(fā)出跳閘信號，使斷路器斷開，將故障設(shè)備或線路從電網(wǎng)中迅速切除，確保電網(wǎng)中*部分的正常運行（斷開短路電流）。

（二）高壓斷路器的基本結(jié)構(gòu) 

高壓斷路器的基本結(jié)構(gòu)：主要包括電路通斷元件、絕緣支撐元件、操動機構(gòu)及基座等幾部分

六氟化硫氣體的絕緣性能和滅弧性能比其它滅弧介質(zhì)明顯的*，六氟化硫斷路器的體積小、開斷容量大、開斷性能優(yōu)異、電壽命長、檢修間隔時間長（一般10年不檢修，有的還提出20年不檢修）、無噪音公害、無火災(zāi)危險。

特點

真空斷路器的特點是動作快、操作噪音小、無污染、電氣及機械壽命長、體積小、重量輕、能防火、防爆、檢修方便。適用于作發(fā)電廠、變電站等輸配電系統(tǒng)的控制或保護(hù)開關(guān)，尤其適用于開斷重要負(fù)荷及頻繁操作的場所。 

（四）高壓斷路器運行維護(hù) 

1.斷路器檢查項目

1) 斷路器的分、合位置指示應(yīng)正確（與當(dāng)時實際的運行工況相符）。

2) 斷路器不過熱（如示溫蠟片不熔化，變色漆不變色）。

3）斷路器內(nèi)部無異常聲響(漏氣聲、振動聲、放電聲)。

4）套管、支持絕緣子潔凈、無裂痕，無放電聲和電暈放電。

5) 引線的連接部位接觸良好無過熱，引線馳度適中。

6) 斷路器接地部分完好。

7) 斷路器環(huán)境良好。戶外斷路器柵欄完好，設(shè)備附近無雜草和雜物，防雨帽無鳥窩；戶內(nèi)配電裝置室的門窗、通風(fēng)及照明應(yīng)良好。

8) 油斷路器的油位在正常允許的范圍之內(nèi)，油色透明無碳黑懸浮物，無滲、漏油痕跡，放油閥門關(guān)閉緊密。

9）六氟化硫斷路器每日定時記錄SF6氣體壓力和溫度。

10）真空斷路器滅弧室無異常。

2.斷路器的正常維護(hù)工作 

1)不帶電部分應(yīng)定期清掃。

2)配合其他設(shè)備的停電機會，進(jìn)行轉(zhuǎn)動部位檢查，清掃瓷瓶（即絕緣子）積存的污垢及處理缺陷。

3)按設(shè)備使用說明書規(guī)定對機構(gòu)添加潤滑油。

4)油斷路器根據(jù)需要補充油或放油。

5)檢查合閘電源熔絲是否正常，核對容量是否相符。

    （五）高壓斷路器的操作 

①斷路器經(jīng)檢修恢復(fù)運行，操作前應(yīng)檢查檢修中為保證人身安全所設(shè)置的措施(如接地線等)是否全部拆除，防誤操作閉鎖裝置是否正常。

②*停運的斷路器在重新投入運行前應(yīng)通過遠(yuǎn)方控制方式進(jìn)行2～3次操作，操作無異常后方能投入運行。遼寧省SF6抽真空充氣回收凈化裝置價格遼寧省SF6抽真空充氣回收凈化裝置價格

③操作前應(yīng)檢查控制回路、輔助回路、控制電源及操動機構(gòu)均正常。    

④操作中應(yīng)同時有關(guān)電壓、電流、功率等表計的指示及紅綠燈的變化，操作把手不應(yīng)返回太快。