改性瀝青均質(zhì)機(jī)是用于連續(xù)生產(chǎn)或循環(huán)處理精細(xì)物料的高性能設(shè)備，在狹窄空間的腔體內(nèi)，裝有1組對(duì)偶咬合的多層定、轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，產(chǎn)生強(qiáng)勁的軸向吸力將物料吸入腔體并開(kāi)始快速處理。適用于醫(yī)藥、化妝品、食品等衛(wèi)生要求較高的產(chǎn)品生產(chǎn)，符合CIP清洗要求、可定制GMP規(guī)范。

改性瀝青均質(zhì)機(jī),改性瀝青膠體磨,改性瀝青高剪切均質(zhì)設(shè)備,改性瀝青高轉(zhuǎn)速研磨機(jī)
一、改性乳化瀝青概述
改性瀝青是指添加了橡膠、樹(shù)脂、高分子聚合物、磨細(xì)了的膠粉等改性劑，或采用對(duì)瀝青進(jìn)行輕度氧化加工，從而使瀝青的性能得到改善的瀝青混合物。用它鋪設(shè)的路面有良好的耐久性、抗磨性，實(shí)現(xiàn)高溫不軟化，低溫不開(kāi)裂。改性瀝青的優(yōu)良性能來(lái)源于它所添加的改性劑和*膠體磨；改性劑在溫度和動(dòng)能的作用下不僅可以互相合并，而且還可以與瀝青發(fā)生反應(yīng)，從而*地改善了瀝青的力學(xué)性質(zhì)，同時(shí)在高速旋轉(zhuǎn)的膠體磨的作用下，改性劑的分子被裂解，形成了新的結(jié)構(gòu)然后被激射到磨壁上再回來(lái)，均勻地混合到瀝青當(dāng)中，如此循環(huán)往復(fù)，不僅使瀝青與改性得了均化處理，而且使改性劑的分子鏈相互牽拉，網(wǎng)狀分布，提高了混合料的強(qiáng)度，增強(qiáng)了抗疲勞能力。改性瀝青優(yōu)良的質(zhì)量有效增強(qiáng)了路面負(fù)荷能力，降低因負(fù)荷過(guò)重造成的路面疲勞，成倍地延長(zhǎng)路面的使用壽命，當(dāng)前已經(jīng)被廣泛用于高等級(jí)公路、機(jī)場(chǎng)跑道以及橋梁的鋪裝。

（洽談：）
二、乳化瀝青的基本原理
乳化瀝青的主要成分是瀝青、水、乳化劑和穩(wěn)定劑。幾乎各種標(biāo)號(hào)的石油瀝青，都可用于制備乳化瀝青。通過(guò)乳化機(jī)械的高速攪動(dòng)火剪切作用，將瀝青破碎錘微小顆粒，分散在有乳化劑作用的表面活性物質(zhì)的誰(shuí)溶液中，則可獲得一種均勻分散肢體。乳液中瀝青顆粒直徑大致在1-5μm范圍之內(nèi)。乳化劑的基本作用是降低表面張力。其特點(diǎn)是分子中有一個(gè)水溶性的極性基團(tuán)和一個(gè)油溶性的非極性基團(tuán)。在瀝青一水體系中，乳化機(jī)分子移動(dòng)于瀝青于水界間，其分子的惜水基團(tuán)吸附于瀝青的表面，并使其帶有電荷，而親水基團(tuán)則進(jìn)人水相。從而將瀝青顆粒與水連結(jié)起來(lái)，降低了兩者之間的界面張力。
三、乳化瀝青的基本生產(chǎn)流程
生產(chǎn)乳化瀝青的工藝流程是：將瀝青加熱到額定溫度，將水，乳化劑，混合到一起并加熱到額定溫度，然后將熱瀝青與乳化劑水溶液一起送入瀝青乳化機(jī)，即可生產(chǎn)出成品乳化瀝青。成品乳化瀝青可放入儲(chǔ)存罐內(nèi)買(mǎi)隨時(shí)供施工應(yīng)用?？梢苑譃橐韵滤膫€(gè)過(guò)程:瀝青的準(zhǔn)備、皂液配置、瀝青乳化、乳液儲(chǔ)存。先將聚合物和基質(zhì)瀝青通過(guò)希德高剪切分散機(jī)等制備出聚合物改性瀝青，再將改性瀝青通過(guò)高剪切分散機(jī)與乳化劑水溶液混合乳化，制得改性乳化瀝青。此種工藝由于將瀝青和聚合物顆粒剪切的很細(xì)，因此適用于生產(chǎn)SBR和SBS改性乳化瀝青，尤其是生產(chǎn)SBS改性乳化瀝青。
改性瀝青，由于基本身韌性好，因此普通均化器、膠體磨根本不能直接進(jìn)行生產(chǎn)，并且隨著SBS含量增加，乳化難度增加，乳化穩(wěn)定性變差，因此改性瀝青的乳化要保證有好的乳化效果，改性瀝青乳化必須進(jìn)過(guò)流體分子間劇烈摩擦、擠壓、、揉搓和撕裂，使分子鏈斷裂，并使瀝青混合物分子很好的重新分布并結(jié)合，因而瀝青混合液被有效的 分散、破碎、均勻和乳化，形成均勻的微細(xì)顆粒穩(wěn)定乳狀液體。
四、改性瀝青均質(zhì)機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)介

管線(xiàn)式高剪切分散乳化機(jī)是用于連續(xù)生產(chǎn)或循環(huán)處理精細(xì)物料的高性能設(shè)備，在狹窄空間的腔體內(nèi)，裝有1組對(duì)偶咬合的多層定、轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，產(chǎn)生強(qiáng)勁的軸向吸力將物料吸入腔體并開(kāi)始快速處理。適用于醫(yī)藥、化妝品、食品等衛(wèi)生要求較高的產(chǎn)品生產(chǎn)，符合CIP清洗要求、可定制GMP規(guī)范。

設(shè)備原理
物料進(jìn)入設(shè)備腔體后迅速被定轉(zhuǎn)子進(jìn)行分散、乳化、均質(zhì)處理，粒徑分布范圍也顯著變窄，物料混合更均勻。

設(shè)備優(yōu)勢(shì)
處理量大，適合工業(yè)化在線(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)粒徑分布范圍窄，勻度高
省時(shí)、高效、節(jié)約能耗
噪音低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)
消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異
*，物料 100% 通過(guò)分散剪切
具有短距離、低揚(yáng)程輸送功能，可實(shí)現(xiàn)循環(huán)處理潔凈衛(wèi)生，符合CIP/SIP要求
操作簡(jiǎn)單，維修方便
可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制
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五、設(shè)備參數(shù)

型號(hào)	功率（kW）	轉(zhuǎn)速（rpm)	D	C	A	B	E	流量范圍(m³/h)
SDC1/100	2.2	2900	1.5"	1.25"	540	250	380	0-6
SDC1/140	5.5	2900	2"	1.5"	690	320	490	0-8
SDC1/165	7.5	2900	2"	1.5"	690	320	500	0-10
SDC1/100	2.2	2900	1.5"	1.25"	600	250	380	0-6
SDC1/140	5.5	2900	2"	1.5"	750	320	490	0-8
SDC1/165	7.5	2900	2"	1.5"	750	320	500	0-10
SDC1/180	11/15	2900	2.5"	2"	900	350	570	0-15

注
* 表中流量范圍是指介質(zhì)為“水”時(shí)測(cè)定的數(shù)據(jù)，表中所列型號(hào)的出口壓力≤0.15MPa；
* 如采用循環(huán)工藝，建議與間歇式高剪切分散乳化機(jī)配合使用；
* 如有高溫、高壓、易燃易爆、腐蝕等特殊工況時(shí)，須提供詳細(xì)準(zhǔn)確的參數(shù)；
* 對(duì)流動(dòng)性較差的介質(zhì)，建議在入口處選用流量相匹配的泵輸送，輸送泵的壓力≤0.3MPa；
* 本表數(shù)據(jù)如有更改，恕不另行通知，正確參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn) 

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