| 上海強(qiáng)牛包裝機(jī)械設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品： 全自動(dòng)粉末包裝機(jī),顆粒包裝機(jī),輸送設(shè)備生產(chǎn)線 |
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主營產(chǎn)品： 全自動(dòng)粉末包裝機(jī),顆粒包裝機(jī),輸送設(shè)備生產(chǎn)線 |
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更新時(shí)間：2021-09-24 08:34:55瀏覽次數(shù)：187
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| 品牌： | 強(qiáng)牛 | 型號： | Qgl-520 |
粉末自動(dòng)包裝機(jī)產(chǎn)品簡介
螺桿式粉末自動(dòng)計(jì)量包裝機(jī)適合均勻細(xì)顆粒、無粘性粉體物料（生物肥、飼料、添加劑、奶粉等物料）各類粉料、粉劑、粉體的全自動(dòng)計(jì)量包裝，可自動(dòng)完成上料、計(jì)量、制袋、包裝、封口、打印、計(jì)數(shù)等整套包裝流程，配備自動(dòng)料位控制，可選配吸塵裝置、重量選別機(jī)等。螺桿式粉末自動(dòng)計(jì)量包裝機(jī)廣泛應(yīng)用于食品、飼料、化工、添加劑、干燥劑等諸多行業(yè)。整機(jī)設(shè)計(jì)符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)組由計(jì)量機(jī)、充填機(jī)、提升機(jī)、輸送機(jī)這四大部分組成
可與自動(dòng)配料設(shè)備、混合機(jī)及自動(dòng)裝箱設(shè)備連接，組成配料包裝生產(chǎn)流水線。
粉末自動(dòng)包裝機(jī)適用范圍
適用包裝粉粒狀物料，如奶粉、味精、固體飲料、白搪、葡萄搪、咖啡、飼料、固體醫(yī)藥、粉粒狀添加劑、染料等。
粉末自動(dòng)包裝機(jī)工藝流程
物料混合機(jī)自動(dòng)混合--------自動(dòng)卸料至DT3螺旋提升機(jī)緩存料倉（含振動(dòng)防架空破拱裝置）----------à提升機(jī)自動(dòng)提升物料(受計(jì)量螺桿料倉料位控制)--------àCJSL2000計(jì)量螺桿按設(shè)定重量自動(dòng)計(jì)量充填---------àXY系列自動(dòng)包裝機(jī)自動(dòng)制袋成型 (可選配沖孔、插角、排氣等附件裝置)--------à 包裝機(jī)完成自動(dòng)封切--------à成品包裝經(jīng)成品
粉末自動(dòng)包裝機(jī)技術(shù)參數(shù)
機(jī)組名稱 | QGL-420A | QGL-420B機(jī)組 | QGL-520機(jī)組 | QGL-800機(jī)組 | QGL -560H機(jī)組 |
機(jī)組配置 | 提升機(jī)+XY系列制袋充填包裝機(jī)+立式螺桿計(jì)量機(jī)+成品包輸送機(jī) | ||||
包裝速度 | 30-60包/分鐘（視物料狀態(tài)及計(jì)量范圍有所差異） | ||||
計(jì)量范圍 | 10-5000g | ||||
制袋樣式 | 背封袋、插角袋、自立袋、盒式袋、沖孔自立袋、沖孔盒式袋、沖孔背封袋 | ||||
計(jì)量精度 | ±0.5% — ±2%（視物料狀態(tài)，精度有所差異） | ||||
氣源使用 | 0.6Mpa 0.3-0.6m3/min | ||||
制袋尺寸 | L=50-320 W=60-200 | L=50-320 W=60-200 | L=100-350 W=80-250 | L=100-450 W=80-390 | 正面=80-160mm 側(cè)面=50-80mm 邊封=5-10mm 長度=50-340mm |
電 源 | AC380 ±10%，50Hz | ||||
可選配設(shè)備 | 真空上料機(jī)、重量選別機(jī)、金屬檢測機(jī)、吸塵裝置、二級供料倉 | ||||
設(shè)備設(shè)備維護(hù)
1.為了您的安全，請加設(shè)保護(hù)地線；
2.上班前后必須將機(jī)器的內(nèi)外清潔干凈，有食品經(jīng)過的零件必須嚴(yán)格消毒。
3.每天上、下班前請檢查氣源三聯(lián)體儲(chǔ)油罐的油面是否保持在1/3 以上,如少于1/3 ,則應(yīng)注入20# 純凈機(jī)油至罐體的1/2 左右.
4.下班時(shí)應(yīng)將未用完的包裝膜取出，以免壓彎支撐管。
5.經(jīng)常檢查各部位螺釘，不得有松動(dòng)現(xiàn)象；
6.隨時(shí)保持光電頭清潔，電器部分應(yīng)防塵防潮；
7.開機(jī)過程中若發(fā)現(xiàn)縱封或橫封夾有物料，須停機(jī)并用銅絲刷清潔縱封琨或者橫封琨。
常見故障原因及排除
故障類型 | 原因 | 解決辦法 |
觸摸 開 鍵機(jī)器不工作 | 檢查急停開關(guān)是否復(fù)位 | 將急停開關(guān)復(fù)位 |
漏電開關(guān)跳閘 | 發(fā)熱片等電器漏電 | 逐一檢查各電器 |
溫控表數(shù)字反復(fù)跳動(dòng) | 熱電偶松動(dòng)或損壞 | 緊固或更換熱電偶 |
封輥不熱 | 1、 斷路保護(hù)器跳閘 2、 發(fā)熱片燒壞 3、 溫控表燒壞 | 1、 檢查排除短路，重新合上 2、 更換發(fā)熱片 3、 更換溫控表 |
停機(jī)時(shí)溫度正常，開機(jī)后，溫度不斷下降 | 1、 電壓低，發(fā)熱片功率減小 2、 發(fā)熱片功率太小 3、 包裝速度太快 | 1、 降低包裝速度或加穩(wěn)壓裝置 2、 更換大功率發(fā)熱片 3、 降低包裝速度 |
包裝袋封口漏氣 | 1、 溫度不夠 2、 壓力不足 3、 封合時(shí)間過短 4、 前后橫封琨封合不平 | 1、 適當(dāng)升高溫度 2、 在規(guī)定范圍內(nèi)適當(dāng)增大氣壓 3、 將封合時(shí)間參數(shù)適當(dāng)加大 4、仔細(xì)調(diào)整橫封琨封口平行度 |
不能控制切點(diǎn)或切半包 | 1、 包裝膜邊緣打皺或光路質(zhì)量問題引起光電誤動(dòng)作 2、 光電眼靈敏度未調(diào)整好 3、 設(shè)定袋長不夠引起長短包 | 1、 更換包裝膜 2、 重新調(diào)整光電靈敏度 3、 將袋長設(shè)定加大 |
設(shè)備功能特點(diǎn)
采用螺桿機(jī)完成計(jì)量、充填、充氮等。適用與計(jì)量那些易流動(dòng)或流動(dòng)性差的粉粒物料。
采用伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，高精度、性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。
不銹鋼開啟式料箱清理方便。
配備安全防護(hù)，符合企業(yè)安全管理要求。
采用智能溫控器，溫度控制準(zhǔn)確、保證封口美觀平整。
采用PLC雙拉紙結(jié)構(gòu)走紙系統(tǒng)，封切位置均采用電機(jī)自動(dòng)糾偏裝置，超大顯示觸摸屏機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)控制核心，*限度地提高了整體的控制精度、可靠性、和智能化程度。
本機(jī)與計(jì)量配套即可自動(dòng)完成產(chǎn)品計(jì)量、送料、充填制袋、充氣（排氣）、日期打印的全部包裝過程，并自動(dòng)完成計(jì)數(shù)。
設(shè)有故障顯示系統(tǒng)，幫助及時(shí)排除故障。
選配裝置1.連包功能；
2.充氣功能；
3.插角裝置；
4.抽塵裝置
5.除靜電裝置。
