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數(shù)字化和自動化，將如何推動標簽生產(chǎn)創(chuàng)新?

2024-12-03 13:27:18BOBST博斯特 帕特里克·格雷伯閱讀量：16840 我要評論


　　【包裝印刷網(wǎng) 企業(yè)關(guān)注】 標簽加工行業(yè)正遭遇多重挑戰(zhàn)，這些挑戰(zhàn)嚴重沖擊著企業(yè)的盈利能力。價格競爭激烈、勞動力短缺、市場需求快速變化，以及對高質(zhì)量標簽的高要求，使得行業(yè)發(fā)展面臨嚴峻考驗。盡管如此，對于那些積極擁抱數(shù)字化、自動化和連接性的企業(yè)來說，仍存在巨大的發(fā)展機遇。
 
　　據(jù)Smithers發(fā)布的《2029年印刷標簽的未來》報告顯示，在經(jīng)歷了2023年的市場萎縮后，2024年標簽銷量已恢復(fù)到正常水平。更令人鼓舞的是，該報告預(yù)測，未來幾年標簽市場的價值將保持4.6%的復(fù)合年增長率，對應(yīng)的銷量增長率為4.4%。然而，激烈的市場競爭和不斷上漲的成本迫使標簽加工商必須尋求更簡化的生產(chǎn)解決方案，以充分利用市場增長，并保障不斷縮水的利潤空間。
 
　　01
 
　　緩解技能流失帶來的影響
 
　　標簽加工行業(yè)正處于快速變動的市場環(huán)境中，品牌商對快速交付、縮短生產(chǎn)周期和卓越品質(zhì)的需求不斷攀升，這要求加工商必須具備高度的敏捷性。然而，由于年輕人對該行業(yè)興趣減弱，行業(yè)內(nèi)熟練操作人員日益短缺，知識傳承斷層的問題也日益凸顯。在缺乏經(jīng)驗豐富的員工操作印刷機和印后加工設(shè)備的情況下，行業(yè)必須依靠技術(shù)手段來維持生產(chǎn)標準。
 
　　技能流失帶來的最大痛點之一是顏色的穩(wěn)定性問題。如何確保顏色在不同印刷工藝和應(yīng)用之間，以及在較長的時間內(nèi)保持一致，是一個巨大的挑戰(zhàn)。與此同時，人們對可持續(xù)發(fā)展的關(guān)注度不斷提升，減少浪費、采用環(huán)保材料等要求，進一步增加了行業(yè)的復(fù)雜性。
 
　　為了應(yīng)對這些挑戰(zhàn)，行業(yè)正在從產(chǎn)品和工藝兩方面尋求解決方案。在數(shù)字印刷領(lǐng)域，自動化在線流程已成為主要發(fā)展趨勢。端到端的“一體化”工作流程正不斷完善，越來越多的中大型加工商已經(jīng)采用了這種先進的集成解決方案。通過這種方式，只需一名操作人員即可完成整條生產(chǎn)線的工作，實現(xiàn)標簽的即時生產(chǎn)和發(fā)貨。
 
　　02
 
　　柔印前端的數(shù)字化
 
　　窄幅柔印技術(shù)正在不斷升級，通過引入更高水平的自動化和數(shù)字化，顯著提升了生產(chǎn)效率并最大程度地減少了浪費。無論操作人員的技術(shù)水平如何，都能保證穩(wěn)定的生產(chǎn)質(zhì)量。值得注意的是，柔印技術(shù)在短期內(nèi)仍將是標簽生產(chǎn)的主力軍。根據(jù)Smithers的數(shù)據(jù)，2023年，柔印技術(shù)占據(jù)近40%的市場產(chǎn)能。
 
　　傳統(tǒng)柔印機的操作是一門精細的技藝，隨著經(jīng)驗豐富的操作員逐漸退休，企業(yè)必須轉(zhuǎn)向更加自動化、智能化的解決方案，以確保產(chǎn)品質(zhì)量不受影響。博斯特高度自動化的機組式柔印機備受贊譽。其創(chuàng)新功能，如DigiFlexo和DigiGap，能夠?qū)崿F(xiàn)自動套準、壓力調(diào)整、自動作業(yè)切換以及高性能的間歇式模切等，大大提高了生產(chǎn)效率。
 
　　03
 
　　通過oneECG提高可持續(xù)性
 
　　我們發(fā)現(xiàn)越來越多的人開始關(guān)注oneECG解決方案。oneECG是博斯特專為擴展色域印刷而開發(fā)的專有技術(shù)。通過將顏色信息數(shù)字化(類似于數(shù)字印刷的流程，默認使用ECG標準)，加工商可以更快速、更高效地確保不同作業(yè)之間以及柔印與數(shù)字印刷之間的一致性。應(yīng)用于機組式柔印機的oneECG不僅將生產(chǎn)效率提高了67%，還顯著降低了設(shè)置浪費(減少了約65%)，同時節(jié)約了能源和油墨。
 
　　加工商不僅希望oneECG能減少對環(huán)境的影響，還希望簡化操作。結(jié)合自動作業(yè)切換功能，像MASTER M6這樣的柔印機不僅實現(xiàn)了數(shù)字化，而且達到了高度自動化的水平。在中窄幅柔印領(lǐng)域，如收縮套標和軟包裝等，oneECG的應(yīng)用尤為顯著。這些領(lǐng)域的作業(yè)長度相對較短，尚未達到數(shù)字印刷的經(jīng)濟效益區(qū)間。
 
　　04
 
　　掌握數(shù)字聯(lián)線操作
 
　　如今，標簽生產(chǎn)行業(yè)正加速向一體化生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)變。這種模式將數(shù)字印刷、柔印、裝飾、模切和質(zhì)量控制等多個工序整合到一臺機器上，旨在以極低的損耗、極具競爭力的成本，快速生產(chǎn)出高品質(zhì)的標簽。
 
　　博斯特的DIGITAL MASTER模塊化平臺可根據(jù)客戶需求靈活配置多種增值模塊，滿足各類高品質(zhì)標簽的生產(chǎn)需求，例如多層標簽、高裝飾性標簽等。這種高度靈活的生產(chǎn)模式使得復(fù)雜產(chǎn)品的生產(chǎn)變得更加高效。
 
　　通過消除工序間的停頓，簡化生產(chǎn)規(guī)劃，DIGITAL MASTER大大縮短了產(chǎn)品交付周期，加快了產(chǎn)品上市速度。此外，將多個工序集中在一臺機器上，減少了對輔助設(shè)備(如離線裝飾機)和操作人員的依賴，從而降低了總體生產(chǎn)成本，簡化了生產(chǎn)流程，優(yōu)化了工廠布局。
 
　　05
 
　　使用ACCUCHECK進行更高級別的質(zhì)量檢測
 
　　將數(shù)字化和自動化提升到全新高度的一體化平臺的關(guān)鍵組成部分是ACCUCHECK質(zhì)檢系統(tǒng)。ACCUCHECK不僅是一個簡單的質(zhì)檢工具，它與印刷機的軟件深度集成，實現(xiàn)了對整個生產(chǎn)過程的全面控制。這種高度集成化的優(yōu)勢得益于博斯特對所有模塊(包括DPU、檢測、校準和印刷軟件)的自主研發(fā)。過去需要耗費數(shù)小時才能完成的均勻性、顏色校準等復(fù)雜任務(wù)，現(xiàn)在只需幾分鐘即可完成。
 
　　ACCUCHECK是業(yè)內(nèi)首創(chuàng)的能夠自動設(shè)置每項作業(yè)并與作業(yè)隊列同步的質(zhì)檢系統(tǒng)，這意味著輸出質(zhì)量的評估建立在客觀數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上。該系統(tǒng)還能夠有效降低對操作員經(jīng)驗的要求，從而提高生產(chǎn)效率，同時減少對人工的依賴。
 
　　06
 
　　使用BOBST Connect閉合工作流程循環(huán)
 
　　數(shù)字化和自動化帶來的主要優(yōu)勢顯而易見： 提高生產(chǎn)效率、確保產(chǎn)品質(zhì)量和一致性、緩解人員配備壓力、減少浪費從而提升可持續(xù)性，并實現(xiàn)整個生產(chǎn)流程的互聯(lián)互通。正是基于這些優(yōu)勢，博斯特一直致力于開發(fā)自動化、數(shù)字化和互聯(lián)的解決方案。
 
　　BOBST Connect 是我們打造的云端平臺，旨在為客戶提供一個無縫進入數(shù)據(jù)驅(qū)動生產(chǎn)世界的通道。通過BOBST Connect，我們可以實現(xiàn)設(shè)備互聯(lián)、流程數(shù)字化和工作流程自動化，所有這些都可以在實時狀態(tài)下進行。加工商可以實時查看并分析設(shè)備綜合效率(OEE)趨勢，跟蹤作業(yè)進度，并輕松監(jiān)控一段時間內(nèi)的生產(chǎn)狀況。這些數(shù)據(jù)對于優(yōu)化生產(chǎn)效率、提升設(shè)備性能和減少浪費至關(guān)重要。
 
　　博斯特的愿景是打造一個從作業(yè)PDF到最終孿生PDF的完全互聯(lián)的工作流程。通過不斷分析每項作業(yè)的數(shù)據(jù)，我們能夠持續(xù)改進生產(chǎn)工藝，實現(xiàn)持續(xù)優(yōu)化。
 
　　未來的標簽生產(chǎn)
 
　　展望未來，隨著行業(yè)趨勢的發(fā)展，我們將會看到越來越多的標簽生產(chǎn)采用一次性完成的工藝。博斯特的機組式柔印機和一體化機器正是為應(yīng)對這一趨勢而設(shè)計的，我們的目標是幫助客戶保持競爭優(yōu)勢，從容應(yīng)對不斷變化的市場需求。
 
　　放眼未來，智能工廠的概念已經(jīng)不再遙遠。雖然全自動標簽生產(chǎn)目前仍處于發(fā)展階段，但我們正在不斷縮小與這一目標之間的差距?，F(xiàn)有的技術(shù)已經(jīng)非常成熟，未來的創(chuàng)新重點將集中在優(yōu)化生產(chǎn)流程、簡化操作以及實現(xiàn)不同工序之間的無縫銜接。
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