【ppzhan摘要】隨著人工成本的增加，自動(dòng)化成為所有機(jī)械設(shè)備的必要屬性。一直處于印刷行業(yè)發(fā)展末端的印后加工設(shè)備亦在其列。應(yīng)這種發(fā)展趨勢(shì)，CHINAPRINT2013展覽會(huì)的一個(gè)特色活動(dòng)就是“專(zhuān)注印后、無(wú)限精彩”。海德堡產(chǎn)品總監(jiān)詹輝光先生為現(xiàn)場(chǎng)觀眾帶來(lái)了主題為《印后自動(dòng)化》的演講。此次演講中，詹先生不但向我們介紹了海德堡印后自動(dòng)化系統(tǒng)，更提出了“自動(dòng)化代替人力勞動(dòng)”的優(yōu)勢(shì)。

詹輝光先生演講《印后自動(dòng)化》

　　
　　從1920年至今，海德堡從印刷機(jī)械生產(chǎn)跨足到印前流程、柔版印刷等多個(gè)領(lǐng)域，海德堡不僅是一個(gè)印刷設(shè)備制造公司，更是一個(gè)提供印前、印后方案的公司。在硬件、軟件設(shè)施完善的基礎(chǔ)上，人才的培訓(xùn)也被納入公司發(fā)展計(jì)劃。
　　
　　“一個(gè)公司實(shí)力重要的體現(xiàn)方式就是這個(gè)公司有沒(méi)有人才。”詹先生說(shuō)，“充沛的人力資源才能保證公司的創(chuàng)新和變化。”因此，在整個(gè)工作流程中，海德堡還開(kāi)辟出一個(gè)人才培訓(xùn)領(lǐng)域——媒體培訓(xùn)中心。在媒體培訓(xùn)中心中，不僅僅只有人才的培訓(xùn)，更有信息的咨詢(xún)，以及培養(yǎng)人才如何經(jīng)營(yíng)工廠，如何開(kāi)發(fā)印前設(shè)備和印后管理。
　　
　　相對(duì)于90年代而言，如今的勞動(dòng)力的積極性大大降低，此外，印刷業(yè)人力成本不斷上漲已經(jīng)成為印刷業(yè)發(fā)展的大瓶頸。因此，自動(dòng)化代替人力勞動(dòng)被提出。
　　
　　“無(wú)論是送紙還是輸紙，海德堡都用了*的自動(dòng)化設(shè)備——海德堡印刷機(jī)紙堆輸送系統(tǒng)。”詹先生介紹說(shuō)。這套印刷機(jī)紙堆輸送系統(tǒng)保證了穩(wěn)定的印刷生產(chǎn)，印刷均速提高1000張/小時(shí)，整機(jī)加高90mm，使紙堆更高，的技術(shù)更是保證了紙堆切出的整齊度。海德堡的這套紙堆輸送系統(tǒng)，在提率的基礎(chǔ)上，大大減輕了操作人員的工作強(qiáng)度。自動(dòng)化不但體現(xiàn)在紙堆輸送上，也運(yùn)用在模切上。詹先生在現(xiàn)場(chǎng)給大家?guī)?lái)了模切機(jī)自動(dòng)化的演示視頻。從視頻中可以看到，整個(gè)模切過(guò)程都沒(méi)有人力干預(yù)，機(jī)械替代人力，達(dá)到了“、低成本”的效果。在自動(dòng)化越來(lái)越多的代替人力之后，勞動(dòng)力的就業(yè)方向也發(fā)生了改變：從以前的搬運(yùn)工、操作工變成了現(xiàn)在的設(shè)備檢測(cè)工、維修工，勞動(dòng)力的要求也向高層次發(fā)展——海德堡媒體培訓(xùn)中心的重要性由此體現(xiàn)。
　　
　　從整個(gè)市場(chǎng)趨勢(shì)來(lái)看，近幾年，產(chǎn)品安全被越來(lái)越多的提及，在產(chǎn)品包裝上，尤其是藥品包裝上，產(chǎn)品安全問(wèn)題更是不容忽視。為了保證產(chǎn)品的安全性，海德堡在過(guò)去雇傭了很多工人來(lái)檢查產(chǎn)品缺陷。但是人工的弊端也逐漸顯露，由于工人自身精力的限制，常常容易發(fā)生檢查出錯(cuò)的情況；用工成本的增高，也造成了海德堡的一個(gè)負(fù)擔(dān)。除此之外，產(chǎn)品的浪費(fèi)、被召回的風(fēng)險(xiǎn)和印刷放數(shù)過(guò)多等都增加了成本。
　　
　　如何用自動(dòng)化的方式去達(dá)到產(chǎn)品零缺陷的要求？海德堡投入了大量精力去研發(fā)產(chǎn)品的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。在前期，生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，單個(gè)各自的PDF數(shù)據(jù)作為比對(duì)樣本，保證短板印刷聯(lián)機(jī)質(zhì)量監(jiān)測(cè)的靈敏度和監(jiān)測(cè)區(qū)域的確定；同時(shí)，*的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和廢張標(biāo)示，可以提早監(jiān)測(cè)印品的缺陷，減少浪費(fèi)并標(biāo)記，便于分揀。在開(kāi)始生產(chǎn)前，聯(lián)線監(jiān)測(cè)與基于PDF的比對(duì)校正系統(tǒng)，進(jìn)行每張印品的監(jiān)測(cè)；在后期，海德堡開(kāi)發(fā)了整合噴墨標(biāo)示技術(shù)的單張紙膠印機(jī)，用于標(biāo)記單個(gè)有缺陷的包裝盒，便于分揀；后，通過(guò)識(shí)別噴碼，將有缺陷的單片包裝盒分離，確保每個(gè)包裝盒都是零缺陷。海德堡的這整個(gè)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，相對(duì)于人工而言，不但減少了工作時(shí)長(zhǎng)，更確保了監(jiān)測(cè)的精度。
　　
　　海德堡相信，自動(dòng)化將成為未來(lái)印刷業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。在印后加工方面，自動(dòng)化監(jiān)測(cè)也將被越來(lái)越廣泛地使用。印后自動(dòng)化，既確保了產(chǎn)品安全的精度，也減少了公司運(yùn)營(yíng)的成本，而人工勞動(dòng)力，將面臨新一輪的轉(zhuǎn)型。