速凍薯條油炸生產(chǎn)線的工藝流程如下：提升機-清洗脫皮機-挑揀線-提升機-切條機-漂洗機-漂燙機-冷卻線-風干線-振動篩-油炸線-脫油線-振動篩選機-挑揀線-速凍線-包裝機。設備的具體信息如下：

一、提升機：提升機的入料口離地大約40公分左右，人工可以輕松的將原料倒進料斗里面，即可均勻連續(xù)的提升到下一道工序。既可以減輕工人的勞動強度，又可可連續(xù)式工作，方便實用。

二、清洗脫皮機：采用先進的毛刷原理,，將土豆的表皮進行清洗、脫皮。清洗脫皮艙內(nèi)利用螺旋葉片推進，流水線作業(yè)，即可實現(xiàn)自動化連續(xù)清洗去皮，配生產(chǎn)線使用更方便。

三、挑揀線：利用網(wǎng)帶傳動輸送到下一道工序的同時。人工挑揀一下殘次或者去皮不的物料，在挑揀線的兩側(cè)做上多個菜板和垃圾口，垃圾口的底部放上垃圾桶。挑揀下來的廢料可以直接丟進垃圾桶里面了，方便快捷，保持了車間地面干凈整潔?？蛇B續(xù)工作，挑揀方便。

四、提升機：挑揀后的土豆通過此設備可以連續(xù)均勻的提升到土豆切條機里，省去大量人工的搬運時間、提高了工作效率。

五、切條機：土豆條尺寸可以調(diào)節(jié)，切出的土豆條光滑均勻、無破碎。成型好，成品率高，切面光滑不毛糙。
六、清洗機：土豆切條機切出來的土豆條可以直接切到清洗機里面。清洗機配有氣泡發(fā)生裝置，使土豆條呈翻滾狀態(tài)，有效去除土豆條表面的雜質(zhì)，如有漂浮物可以從溢流槽溢出，沉淀物從排污口排出，以達到清洗的目的。具有清洗、節(jié)能、節(jié)水、設備穩(wěn)定可靠等特點。
七、漂燙機：該機起到一個護色的作用，溫度自動控制、隨意設定，熱源可采用氣加熱，電加熱，等多種方式（根據(jù)用戶的要求）。護色的同時可以加入食品添加劑，保證薯條顏色亮麗、口感好，機身采用食品級304不銹鋼材料，達到食品衛(wèi)生標準。

八、冷卻線：采用氣泡的上下翻滾仿手工反復搓洗，可以迅速的把薯條的表面溫度降下來，可以有效防止土豆條漂燙過度，并且把物料充分打散，有利于油炸時的均勻程度，最后通過網(wǎng)帶輸送進入下一道工序進行繼續(xù)加工。

九、風干線：土豆條通過網(wǎng)帶傳送經(jīng)多次翻轉(zhuǎn)，實現(xiàn)薯條的多面受風及受風的均勻性，通過風機的高壓風力將土豆條冷卻并將表面水分吹干，風嘴成風刀狀，有效地提高了風量壓力，使薯條的水分在短時間內(nèi)吹走或蒸發(fā)，有效防止油炸時蹦油現(xiàn)象并縮短油炸時間。

十、振動篩：整機全不銹鋼制作，是專門用來篩選廢料或者尺寸不標準的土豆條，并且可以進一步去除土豆條表面的水分，設備帶有傾斜角度，可以把合格的土豆條順利的傳送到下個程序，并配有收集口和托盤，用來收集篩選下來的廢料，使用非常方便。

十一、油炸線：整機為不銹鋼制造，結實耐用，自由控制溫度。采用電加熱，熱效率達到95%以上，節(jié)省能源，配備全自動濾油機除渣，油中沒有炭化物，油不會變黑，使用周期長，炸制的薯條色澤鮮艷，產(chǎn)品檔次瞬間提升。

十二、脫油線：油炸后的土豆條經(jīng)網(wǎng)帶輸送并通過風機的高壓風力迅速冷卻并將表面油分吹掉，風嘴成風刀狀，有效地提高了風量壓力，使薯條的油分在短時間內(nèi)吹掉，設備配有接油盤，被吹掉的油分可以通過接油盤收集并再次利用，節(jié)省用油的同時可以使薯條不油膩口感更好，方便儲存。

十三、振動篩選機：油炸后的薯條會有尺寸不合格的，這臺設備的作用就是篩選不合格的成品，順便去除大部分的油分。

十四：挑揀線：均勻輸送到速凍線的同時可以挑揀一下成色不合格的薯條。省時省力，可連續(xù)作業(yè)。

十五、速凍機：進入速凍機里面的薯條都是精品了，速凍機在短時間內(nèi)，薯條的中心溫度凍達到-18°，30分鐘內(nèi)快速通過冰晶生產(chǎn)帶（0到-5度區(qū)間）以達到減少營養(yǎng)成分流失，原汁原味為目的。十六、全自動包裝機：能自動完成送料、制袋、充填、制袋、日期打印，計數(shù)、成品輸出的全過程。大量的節(jié)省了人力物力，極大限度的節(jié)省了生產(chǎn)成本，整機的可靠性和智能化程度高、。適合流水線作業(yè)
速凍薯條油炸生產(chǎn)線。