TB-600鋁箔膠帶涂布機(jī)技術(shù)參數(shù):
型號 | TB-600型 |
涂布方式 | 逗號刮刀涂布和網(wǎng)紋涂布 |
涂布寬度 | 600mm |
放卷直徑 | ≥φ800mm |
收卷直徑 | ≥φ820mm |
收放卷形式 | 液壓升降式單工位 |
烘箱長度 | 18米 |
烘箱溫度 | 10-150℃ |
涂布速度 | 10-120m/min（視材料而定） |
機(jī)械速度 | 140m/min |
外形尺寸 | 23000×3200×4800mm |
機(jī)器重量 | 約18T |
加熱方式 | 導(dǎo)油爐循環(huán)加熱式 |
TB600鋁箔膠帶涂布機(jī)性能及特點:
1、整機(jī)采用5變頻電機(jī)控制，整機(jī)張力（放卷、涂布、牽引、收卷）采用西方門子PLC系統(tǒng)自動控制，通過人機(jī)界面觸摸屏控制及顯示，提高整機(jī)張力的可靠性。
2、放料架形式為液壓升降式單工位，采用磁粉自動張力控制。
3、逗號刮刀輥離合調(diào)節(jié)采用氣動擺臂式，擺臂配有微調(diào)節(jié)裝置控制，膠量厚薄由塞尺控制。
4、網(wǎng)紋涂布方式，涂布刮刀軸采用重型式雙軸式機(jī)械獨立游動，刮刀調(diào)節(jié)方式為手動帶氣動式，角度任意調(diào)節(jié)，涂布量取決于網(wǎng)紋輥目線，不同的涂布量可換不同目線的網(wǎng)紋輥。
5、烘箱為18米分9段獨立控溫，加熱采用導(dǎo)熱油循環(huán)加熱，熱風(fēng)進(jìn)入式干燥系統(tǒng)，可調(diào)式內(nèi)循環(huán)吸排氣裝置，進(jìn)、排風(fēng)風(fēng)力強(qiáng)勁，干燥*。
6、烘箱內(nèi)導(dǎo)輪采用主動與主機(jī)同步，傳動采用同步帶輪傳動式，減免材料拉伸和變形，氣缸開頂式烘箱及穿膜操作平臺，使操作工人便于工作。
7、涂布輥--牽引鋼輥中間張力同步采用浮動擺臂式由PLC自動控制；
8、自動計米計速控制裝置；
9、糾偏采用EPC對邊機(jī)，為了材料收卷的整齊。
10、收放采用鍵子式氣脹軸，為了裝卸料操作方便。
11、高精度上壓式牽引裝置，鋼輥冷卻采用水循環(huán)式，通過冷卻輥使膜更平整、更挺刮、更達(dá)到冷卻效果。
12．收料架形式為液壓升降式單工位，收卷采用變頻電機(jī)，矢量變頻器由PLC電腦系統(tǒng)控制。
四、根據(jù)客戶的不同要求特殊定制機(jī)器，發(fā)下功能可選擇：
A、有限寬度范圍為300-2000mm可選擇；
B、收放架形式分別為：手工抬料式單工位、液壓升降式單工位、電動翻轉(zhuǎn)式雙工位、電動拉鏈爬坡式雙工位、電動翻轉(zhuǎn)輪盤式雙工位等供客戶選擇；
C、烘箱加熱方式分別為：電加熱、導(dǎo)熱油爐加熱、蒸汽加熱、熱風(fēng)爐加熱等供客戶選擇；
D、涂布方式分別為：網(wǎng)紋輥涂布、三輥涂布、五輥涂布、逗號刮刀涂布、微凹涂布、狹縫式涂布、麥爾棒轉(zhuǎn)移涂布、不銹鋼鋼絲轉(zhuǎn)移涂布、風(fēng)刀涂布、背輥刮刀涂布等供客戶選擇；
E、工作速度與涂料的材質(zhì)、涂布厚度、烘箱長度、烘干溫度等成正比；
五、工藝流程
基材放卷--涂布單元---干燥單元--牽引單元--收卷機(jī)
TB600型鋁箔膠帶涂布機(jī)用途及應(yīng)用領(lǐng)域：
該機(jī)引進(jìn)國外涂布機(jī)技術(shù)結(jié)合自身多年生產(chǎn)涂布機(jī)經(jīng)驗綜合而成，本機(jī)采用逗號刮刀和網(wǎng)紋兩種涂布方式，逗號刮刀涂布針對膠帶膠水涂布，網(wǎng)紋涂布針對硅油涂布，廣泛適用于生產(chǎn)鋁箔膠帶、牛皮紙膠帶、BOPP膠帶、離型紙、離型膜等各種涂布產(chǎn)品。
